[发明专利]下水库进出水口水下施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及水利工程技术领域，具体涉及下水库进出水口水下施工工艺。

背景技术

下水库是储水蓄能电站枢纽建筑物的重要组成部分。在储水畜能电站建设施工中，下库进、出水口采用降水位施工方案投资巨大，直接电能损失也将达到上千万人民币。同时存在回蓄延长、工期延长增加电能损失的风险。大幅度降水位后电站调峰能力大副削弱,需寻找替代调峰电源等不可控因素，同时会带来替代调峰电源增加成本、养殖业补偿等间接影响；故下库进、出水口采用降水位施工方案直接损失巨大，间接损失难以定量计算，且会遇到电网调度限制等不可控因素。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种下水库进出水口水下施工工艺。

本发明的技术解决方案是：主要包括以下步骤：水上作业平台组装、水下测量放样、浇筑面清理及凿毛、立模、安置钢筋网、浇筑水下砼及模板拆除，其中模板的选型采用整体模板，在陆上根据结构物的外形轮廓制作并拼装，之后整体吊放入水，整体模板间采用螺栓连接，模板以钢结构框架结合砼内拉筋加固，在已建结构物的顶端锚固用以支撑上部施工层模板的三角架，模板定位通过每层模板底部悬挂的重锤测线控制，模板在水面上组装完成后进行闭气检查，钢筋网预制安装在陆地上绑扎完成，钢筋网片与原浇筑面上的植锚筋采取水下焊接或扎丝绑扎连接成整体，之后，根据模板组装顺序拆除模板。水下放样包括：A、设定基准控制点，使用倒垂线法控制模板位置和垂直度；B、测线设置，在施工层模板顶部和底部分别设置相等定长水平外伸梁，在外伸梁中心处分别用细钢丝悬挂重锤，正其下预埋设基准控制点检验垂直度；C、模板定位，通过每层模板底部悬挂的重锤测线控制；D、模板垂直度校核，通过模板上下测点进行控制。

本发明的技术效果是：水下施工方案投资少，工程总投资仅为降水位施工方案的一半左右，对水库的正常运行没有影响。

附图说明

图1为本发明水下不分散混凝土工艺流程框图；

图2为本发明模板平面布置图；

图3为本发明内外模固定示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，其主要包括水上作业平台组装、水下测量放样、浇筑面清理及凿毛、立模、安置钢筋网、浇筑水下砼及模板拆除等步骤，图2和图3中的附图标记为：1、模板，2、内模板撑杆，3、重锤，4、锚固螺栓，5、三角架。

1、模板的选型:

为减少水下施工作业量和保证模板精度，拟采用整体模板，模板在陆上根据结构物的外形轮廓制作并拼装，埋件也精确固定在模板上，之后整体吊放入水，调整、定位、固定。模板采用加厚钢板制作。为使模板坚固，模板背水面采用横向和纵向加劲肋形成梁格（使用∟100×6的角钢），间距分别取1m和0.4m，并用角钢按2m间距设置横向连系梁，提高模板的整体刚度。标准模板高3m(一个浇筑段高度)，整体模板之间的连接采用螺栓连结。

2、模板的安装: 1）模板加固及埋筋

模板的加固主要以钢结构框架结合砼内拉筋满足强度要求，考虑到混凝土浇筑外观尺寸及预埋件安装应满足设计精度要求，还需防止模板吊装的变形影响精度，作业中除增强钢结构框架本体的强度外，还需在模板的吊装过程中在模板的上口增加限位防变形用的独立钢构件，因后面进行钢筋网片及预埋件安装需要作业空间，该限位构件可在模板吊装及安放完成，结构稳定后拆除。在模板进行水下吊装前，需在水面上进行试吊装，以验证模板的强度及精度。

A 考虑水上作业平台作业面狭小，模板可在附近岸边场地先分片进行拼装，完成后利用平板驳或水上作业平台（浮箱拼装）运至浇筑面水域，然后进行整体组合，整体吊装。

    模扳的安装就位应结合浇筑面的轮廓特征，模板下口可下滑，箍套在原混凝土浇筑面往下至少1米处，以保证模板的整体稳定，可在原构筑物表面上先行施工限位锚筋,并拉上走脚绳，然后根据强度沿走脚绳加密锚筋，作为水下模板安装基准线及托底，以确保模板就位的准确性。

B 模板在吊放至锚筋受力后，通过测量模板的水平度及垂直度（模板出水便于测量），调节各吊点的松紧使模板满足精度要求，潜水员观察此状态下模板各部位的就位情况，通过补充限位锚筋或在模板内侧卡入木垫块对模板进行定位及加固，加固过程中需保持对水平度及垂直度数值变化的观察，可以及时调整，重复作业，直至模板完全稳定，可保证模板就位的准确性。

2）水下放样和立模