[发明专利]缓震模具冲头

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种缓震模具冲头。

背景技术

冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。

模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质，有高速钢冲头和钨钢冲头等，而高速钢是最常用的材质，常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等，钨钢材质一般用在要求较高的冲剪模具上。

在日常工作中，冲头会产生磨损，主要的磨损包括：机械磨损和热磨损，降低了模具的质量和精度，需要经常更换冲头，大大增加了模具的生产成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种缓震模具冲头，该缓震模具冲头通过弹簧使得冲头杆减少冲击力，从而降低了模具冲头杆的磨损，增加了模具冲头杆的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种缓震模具冲头，包括：冲头杆、凹模、锥体、缓震弹簧和缓冲内杆，所述冲头杆与所述凹模相互配合；

所述冲头杆上设有内杆孔；

所述缓冲内杆与所述内杆孔相连接；

所述锥体与所述缓冲内杆相连接；

所述缓震弹簧与所述内杆孔相连接；

所述缓冲内杆侧面设有滑棱；

所述内杆孔内设有滑槽；

所述滑槽底端设有限位块。

在本发明一个较佳实施例中，所述锥体的角度范围为60°到120°。

在本发明一个较佳实施例中，所述凹模内设有成型孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述滑棱与所述滑槽相配合。

在本发明一个较佳实施例中，所述内杆孔与所述缓冲内杆相配合。

本发明的有益效果是：本发明缓震模具冲头通过弹簧使得冲头杆减少冲击力，从而降低了模具冲头杆的磨损，增加了模具冲头杆的使用寿命。

附图说明

图1是本发明缓震模具冲头的结构示意图。

图2是本发明缓震模具冲头的工作时的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、冲头杆；2、凹模；3、锥体；4、缓震弹簧；5、缓冲内杆；6、滑棱；7、滑槽；8、定位块；9、成型孔；10、内杆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：一种缓震模具冲头，包括：冲头杆1、凹模2、锥体3、缓震弹簧4和缓冲内杆5，所述冲头杆1与所述凹模2相互配合，使得模具成型更加精准，质量更高。

所述冲头杆1上设有内杆孔10，所述缓冲内杆5与所述内杆孔10相连接，所述内杆孔10与所述缓冲内杆5相配合，有利于装置的缓冲减震。

所述锥体3与所述冲头杆1相连接，所述锥体3的角度范围为60°到120°，按照加工种类的不同选择不同的所述锥体3。

所述缓震弹簧4与所述内杆孔10相连接，所述缓震弹簧4起到了在工作中减少所述冲头杆1冲力的作用。

所述缓冲内杆5侧面设有滑棱6，所述内杆孔10内设有滑槽7，所述滑棱6与所述滑槽7相配合，使得所述缓冲内杆5可以在所述内杆孔10内滑动，压缩所述缓震弹簧4从而使得减少冲击力。

所述滑槽7底端设有限位块8，所述限位块8可以当装置回位时避免所述缓冲内杆5与所述内杆孔10脱离从而导致下次不能使用。

所述凹模2内设有成型孔9，起到成模的作用。

下面对本发明的缓震模具冲头的工作原理进行详细介绍。

使用时将板料放在凹模2上，将缓冲内杆5的锥体3中心线与成型孔9的轴心对齐，工作时，冲头杆1下移，锥体3接触物料，此时缓冲内杆5侧面的滑棱6在内杆孔10内的滑槽7内滑动，缓震弹簧4压缩，使得锥体3将板料从成型孔9压出成模，回位时缓震弹簧4弹出，缓冲内杆5侧面的滑棱6与限位块8接触，避免缓冲内杆5与内杆孔10分离。

与现有技术相比，本发明缓震模具冲头通过弹簧使得冲头杆减少冲击力，从而降低了模具冲头杆的磨损，增加了模具冲头杆的使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。