[发明专利]一种铬酸镧高温发热元件的接线方法

权利要求书

1.一种铬酸镧高温发热元件的接线方法，其特征是：将制备出的铬酸镧高温发热元件毛坯经过晾干处理后，从毛坯冷端的顶端为起点沿毛坯长度方向加工出一条长20-30mm、宽1-3mm、深度0.5-1.5mm的直凹槽，再从毛坯的顶端向沿毛坯长度方向向内2-4mm处以直凹槽为起点沿毛坯外壁加工出一条螺旋形凹槽，螺旋形凹槽的终端落在直凹槽上并与直凹槽联通，螺旋形凹槽的螺距为2-4mm、宽1-3mm、深度0.5-1.5mm，在直凹槽和螺旋形凹槽的槽壁上均匀涂上银浆，以600~900℃的高温将银浆中有机物烧掉，将一根银丝的一端预留在直凹槽的端口外，另一端沿直凹槽放入凹槽内，并沿螺旋形凹槽缠绕，端头从直凹槽的端口伸出，将银丝的两端截成等长后，再在直凹槽和螺旋形凹槽内涂上一层银浆，待再次烧银后，在银丝的两个端头压上接线鼻，最后在毛坯的的冷端用不锈钢卡覆盖螺旋形凹槽并紧固，发热元件通过接线鼻与加热炉炉体的接线排相连接。

2.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法，其特征是：所述在毛坯冷端开直凹槽和螺旋形凹槽的方法是在毛坯上划上要加工的凹槽轮廓，然后用棉线绳沾上去离子水对要加工的轮廓轮廓进行软化处理，待去离子水完全完全渗入毛坯后，用钢丝在毛坯上沿轮廓线抠出凹槽，最后在抠出凹槽表面用干的棉线绳处理光滑、干净。

3.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法，其特征是：所述铬酸镧高温发热元件毛坯为等直径圆筒形，外形尺寸为外径10 mm-22 mm，长度220mm-1500mm。

4.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法，其特征是：所述将制备出的铬酸镧高温发热元件毛坯经过晾干处理是将毛坯烘干到含水量质量比在15%以下。

5.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法，其特征是：所述银浆中的银的质量比含量为50%-70%。

6.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法，其特征是：在直凹槽和螺旋形凹槽内每次涂银的厚度为0.1mm-0.5mm。

7.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法，其特征是：所述银丝的纯度为99.99wt%，银丝的直径为0.1mm-2mm 。

8.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法，其特征是：所述银丝在直凹槽的端口外预留的长度为10mm-30mm。