[发明专利]一种打捆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种采用橡胶带对钢材进行打捆的棒型材打捆装置，用于对钢材进行打捆包装。

背景技术

    现有技术中的棒型材打捆装置大都采用铁制盘条对钢捆进行打捆包装，由于该种盘条都有较大的最小弯曲半径，对小捆径的的钢捆进行打捆时，极晚造成盘条卡死现象而不能继续抽紧，造成虚丝现象，从而造成松捆现象；另一方面，由于铁制盘条的柔韧性不高，需要使用较大的力才能将其抽紧，然而由于钢捆的形状各不相同，由于盘条与钢材都是相同材料，相互间摩擦系数较小，抽紧后的钢捆在吊装过程中还会出现因其中某个钢条移位而出现松捆。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种棒型材打捆装置，采用橡胶带对钢材进行打捆，能够避免上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种棒型材打捆装置，其包括：机架，其上设有上臂与下臂，气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动，气缸一内的设有活塞一，活塞一底部固定有连杆一，所述活塞一及连杆一适于垂直移动，该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒，当钉盒向上移动时其内的钉子适于被推出该钉盒；

所述下臂上左右滑动配合有用于放置钢捆的台面，下臂底部固定设有气缸二，该气缸二内设有活塞二，该活塞二顶部固定有连杆二，所述活塞二与连杆二适于垂直移动，所述下臂上设有用于使连杆二穿过的孔，所述台面内设有用于当台面滑动时使连杆二能穿过的通孔二，该连杆二顶面设有一对凹槽，该凹槽适于当所述连杆一与连杆二对齐并压紧时，钉子能够穿透并咬紧用于捆扎钢捆的橡胶带；

所述连杆二右侧设有适于相对连杆二移动、用于夹紧橡胶带端部的紧压块；所述紧压块顶部靠近左端设有用于切断橡胶带的刀片；

所述气缸一的右侧设有引导轮与滑轮一，用于输送橡胶带并使捆扎所述钢捆过程中保持橡胶带的张紧力。

所述机架的上臂与下臂都设有一U形孔，电机一固定设于机架的上臂顶部，支撑板通过滚轮移动配合于所述上臂前、后端的上表面，该支撑板上固定有气缸一，该气缸一穿过所述上臂的U形孔并可随支撑板左、右移动，所述电机一通过其右侧连接的螺杆一及气缸一上部的螺孔与气缸一传动连接。

所述气缸一的右侧固定有电机二，该电机二通过皮带一与所述引导轮传动连接；

所述机架的上臂右端下固定设有悬臂，该悬臂底部设有底托，绕有橡胶带的线盘转动配合于悬臂外侧。

所述连杆一下端内设有方形空腔，该空腔的前、后两侧设有通孔一，用于挤压钉子的压块通过连接杆与该空腔顶部固定连接，断面呈L形的钉盒的前部滑动配合于所述空腔内并与空腔顶部通过弹簧一连接，所述钉盒前部设有与压块滑动配合的内腔，所述钉盒前部的顶端设有与所述通孔一滑动配合的滑动销，钉盒前部底端为一形状与压块相匹配通孔，钉盒的后部设有多个用胶水相互粘合的钉子及用于将所述钉子往前推的弹簧二，各钉子的尺寸与所述压块相同。

所述机架的下臂前、后两侧各设有滑动条，台面通过其前、后两侧设置的滑动槽及上述滑动条滑动配合于下臂上，该台面的前部下端设有齿条并与转动配合于下臂前端的齿轮啮合，下臂上固定设置的电机三通过皮带二与所述齿轮传动连接。

所述连杆二顶部右侧固定设有支架二，紧压块滑动配合于该支架二上，该支架二的右端固定有电机四，该电机四通过其左侧连接的螺杆二及紧压块内部螺孔与紧压块传动连接。

相对于现有技术，本发明具有的技术效果是：

1）本发明的棒型材打捆装置采用橡胶带在捆扎所述钢捆时，自钢捆的左侧中部沿两侧周向包裹钢捆至钢捆右侧中部，钢捆捆扎过程中受力均匀，由于橡胶带柔软性好且弯曲半径比盘条要小，所以在捆扎过程中不会出现虚丝现象，同时由于橡胶与钢捆间的摩擦系数较大且橡胶带具有弹性，一旦捆紧后不易出现钢材移位现象而松捆；

2）所述电机一与螺杆一用于精确控制气缸一的左右位置，使连杆一能与连杆二对齐，也便于连杆二与紧压块夹紧橡胶带；

3）所述电机二用于精确控制引导轮的转动，从而控制橡胶带的移动速度，在捆扎过程中保持橡胶带的张紧力；

4）所述钉盒能相对连杆一伸缩，使钉子能被推出并穿透、咬紧橡胶带；

5）所述电机三能精确控制台面的移动速度，使其与连杆一、连杆二的移动速度相匹配；

6）所述电机四能控制紧压块相对连杆二移动，从而夹紧或松开橡胶带的端部。

附图说明

为了清楚说明本发明的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：