[发明专利]具有多节臂架管的混凝土泵送机械有效
申请号: | 201310481474.8 | 申请日: | 2013-10-15 |
公开(公告)号: | CN103526945A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 王海兵;黄晓东 | 申请(专利权)人: | 中联重科股份有限公司 |
主分类号: | E04G21/04 | 分类号: | E04G21/04 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 410013 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 多节臂架管 混凝土泵 机械 | ||
技术领域
本发明涉及混凝土输送机械领域,特别地,涉及一种具有多节臂架管的混凝土泵送机械。
背景技术
如图1所示,现有的具有多节臂架管远距离地输送混凝土的混凝土泵送机械在泵送混凝土时,混凝土直接从泵送机构A输送至下车输送管路B,再经臂架管路、末端软管C,最后输送至指定的布料位置。在泵送机构停止泵送时,由于输送管路较长,不能保证臂架末端输送的混凝土与泵送机构同步及时、有效地截止,而需要等待臂架管路中的残留混凝土输送殆尽才能够截止输送,进而才能够移动到下一个布料位置点,延长了等待时间,降低工作效率,并且将臂架输送管中的残留混凝土输送到已经完成布料的位置,也造成了物料的浪费。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有多节臂架管的混凝土泵送机械,以解决现有的具有多节臂架管的输送混凝土的泵送机械的末端管路无法根据停止指令及时地截止输送的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种具有多节臂架管的混凝土泵送机械,包括:泵送机构;输送管路,包括多节臂架管,输送管路的首端与泵送机构的混凝土输出端相连;末端泵送截止系统,包括设置在多节臂架管的末端的末端泵送截止执行装置;控制器,用于根据泵送机构的泵送停止或启动状态直接或间接地控制末端泵送截止执行装置以使多节臂架管的末端相应地处于截止状态或泵送状态。
进一步地,末端泵送截止执行装置包括:硬质连接管,一端与多节臂架管的末端相连;介质囊,设置在硬质连接管内;末端泵送截止系统还包括:控制介质供给源,通过控制介质供给管路向介质囊提供使介质囊在硬质连接管内膨胀以使硬质连接管截止的控制介质;泵送状态控制阀,设置在控制介质供给管路上,用于控制控制介质供给管路的通断,控制器通过泵送状态控制阀间接地控制末端泵送截止执行装置。
进一步地,介质囊的数量为多个,多个介质囊沿硬质连接管的内壁均布。
进一步地,各个介质囊之间形成有相互连通的控制介质输入通道,硬质连接管上设置有与控制介质输入通道连通的控制介质输入口。
进一步地,控制介质供给源为气体供给源,控制介质供给管路为气体供给管路。
进一步地,控制介质供给管路上设置有压力控制阀。
进一步地,压力控制阀为还具有溢流保护作用的顺序阀。
进一步地,控制介质供给管路上还设置有快速排气阀,快速排气阀设置在介质囊与泵送状态控制阀之间;顺序阀设置在泵送状态控制阀与控制介质供给源之间。
进一步地,泵送状态控制阀为二位三通电磁阀。
进一步地,混凝土泵送机械为混凝土布料机或混凝土泵车。
本发明具有以下有益效果:
本发明提供了一种具有臂多节架输送管的混凝土泵送机械,该混凝土泵送机械包括泵送机构;输送管路,包括多节臂架管,输送管路的首端与泵送机构的混凝土输出端相连;末端泵送截止系统包括:以及用于根据泵送机构的泵送停止或启动状态直接或间接地控制末端泵送截止执行装置以使多节臂架管的末端相应地处于截止状态或泵送状态的控制器。本发明提供的混凝土泵送机械,由于采用了末端泵送截止系统,在泵送混凝土过程中,当泵送机构停止混凝土的泵送时,通过控制器对设置在多节臂架管末端的末端泵送截止执行装置的逻辑控制,可以实现有效、自动、迅速的截止臂架管末端的混凝土输送,可以防止输送管道中残余混凝土的掉落,并且无需等待混凝土输送管路中残余混凝土全部输送完后再转移布料位置点,提高了工作效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是现有技术中混凝土泵送机械泵送时的结构示意图;
图2是本发明优选实施例的混凝土泵送机械的结构示意图;
图3是本发明优选实施例的介质囊未开始膨胀时硬质连接管的横截面结构示意图;
图4是图3中硬质连接管沿A-A方向的剖面结构示意图;
图5是本发明优选实施例的介质囊膨胀过程中的硬质连接管的横截面结构示意图;
图6是图5中硬质连接管沿A-A方向的剖面结构示意图;
图7是本发明优选实施例的介质囊完全膨胀后的硬质连接管的横截面结构示意图;以及
图8是图7中硬质连接管沿A-A方向的剖面结构示意图。
具体实施方式
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