[发明专利]一种奥氏体不锈钢搭接激光焊接方法

权利要求书

1.一种奥氏体不锈钢搭接激光焊接方法，其特征在于，按以下工艺步骤进行：

a）焊前准备：先将纯铜垫板放于胎夹具内，然后将两不锈钢板搭接放在垫板上夹紧，通过纯铜垫板加强散热，降低焊缝背面即搭接接头下板外表面温度，防止焊缝背面氧化变色；

b）连接方法：不锈钢搭接接头采用激光非熔透焊接工艺：搭接接头的上板熔透、下板不熔透，保证下板的表面质量：搭接接头的下板相当于轨道客车车体的外墙板；

c）焊接参数：激光焊采用优化的焊接参数：激光功率1.9-2.2kW、离焦量（-0.5）-（+1），焊接速度21-24mm/s，通过适当增大搭接接头上板与下板界面处的熔化宽度C＞0.6B1、限制下板的熔化深度H＜0.5mm，提高不锈钢板搭接激光焊接头的力学性能和焊接质量；

d）激光焊接过程中采用氩气保护，防止H、O、N等对接头性能的有害影响；

步骤c所述的适当增大搭接接头上板与下板界面处的熔化宽度C＞0.6B1，具体为：若上板和下板为不等厚的板，B1代表较薄板的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢搭接激光焊接方法，其特征在于，不锈钢板厚组合为1+2mm即上板厚度1mm、下板厚度2mm的激光非熔透焊接；激光焊接参数为：激光功率1.9kW，离焦量-0.5，焊接速度21mm/s；搭接接头下面加纯铜垫板。

3.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢搭接激光焊接方法，其特征在于，不锈钢板厚组合为1+2mm（上板厚度1mm、下板厚度2mm）的激光非熔透焊接；激光焊接参数为：激光功率2.0kW，离焦量1.0，焊接速度22mm/s；搭接接头下面加纯铜垫板。

4.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢搭接激光焊接方法，其特征在于，不锈钢板厚组合为1+2mm即上板厚度1mm、下板厚度2mm的激光非熔透焊接；激光焊接参数为：激光功率2.1kW，离焦量0.5，焊接速度23mm/s；搭接接头下面加纯铜垫板。

5.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢搭接激光焊接方法，其特征在于，不锈钢板厚组合为1+2mm即上板厚度1mm、下板厚度2mm的激光非熔透焊接；激光焊接参数为：激光功率2.2kW，离焦量0，焊接速度24mm/s；搭接接头下面加纯铜垫板。