[发明专利]一种急倾斜煤层工作面掩护回撤方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种工作面回撤方法，特别是一种适用于急倾斜工作面回采的煤层工作面掩护回撤方法。

技术背景

在煤矿井下急倾斜工作面回采时，由于受构造影响，构造应力较大，煤层受破坏范围大，顶板沿倾斜方向的分力增大，垂直于层面方向的分力减小，采空区冒落的矸石会因顶板“压实作用”小不能留在原地，在重力作用下会沿着底板向下滑移，造成工作面后方冒落矸石向工作面涌入，威胁工作面的安全生产。当工作面推进到停采线位置即停采进行工作面搬家，支架回撤时一般采用从下到上或从上到下逐架回撤的方法，当支架撤出后，支架后方矸石因缺少了支架的阻挡而突然涌入工作面空间，严重威胁工人安全，这样不仅会阻碍剩余设备继续回撤，还会改变相邻支架的受力状态，引起支架倒伏，处理非常困难。

发明内容

本发明的目的是针对已有技术中存在问题，提供一种施工简单、工人劳动强度低、安全性强、效果好的急倾斜煤层工作面掩护回撤方法。

本发明的急倾斜煤层的工作面掩护回撤方法，包括如下步骤：

A.当工作面推进至距停采线25m处时，开始在液压支架前端顶梁与煤层顶板之间铺设塑钢网；

B.随工作面不断推进，液压支架前移，塑钢网连续铺设，液压支架顶梁上铺设的塑钢网逐渐在后端伸出，冒落的矸石在自重作用下压住塑钢网紧贴液压支架的背板，使塑钢网最终接触煤层底板；

C.当塑钢网接触煤层底板并被采空区矸石埋压时，在液压支架的架间空隙处穿过塑钢网的网孔向底板各打一个锚杆孔，然后安设底板锚杆将塑钢网锚固于底板岩层上；

D.随着工作面继续推进，在液压支架顶梁上持续铺设塑钢网，支架后端垂落于底板的塑钢网被采空区落的矸石逐渐掩埋压实；

E.工作面到达停采线后，液压支架不再移动，停止铺设塑钢网；并穿过液压支架的架间空隙，向顶板上的塑钢网安设多根顶板锚杆，用以锚固塑钢网，形成顶部固定点，使工作面顶板与底板间连接的塑钢网形成柔性掩护网，阻止采空区中的矸石涌入工作面；

F.工作面设备回撤：对煤壁进行支护，将采煤机停在刮板输送机机尾，清理干净工作面内浮煤及多余支护用具，整理出空间；拆除刮板输送机链条及机头，然后拆除采煤机，不同部件按照要求用不同方式运出工作面；检查液压支架、顶板支护情况，由下向上将液压支架逐架移出工作面。

所述的塑钢网为柔性塑钢网，网孔尺寸为100mm×100mm；所述的顶、底板锚杆型号一致，锚固形式为全长锚固，长度根据顶底板岩性条件而定；所述的多根顶板锚杆为2-4根，间距800mm。

有益效果：本发明的急倾斜煤层的工作面掩护回撤方法，通过在正常回采工序基础上增加塑钢网铺设工序，即将塑钢网与液压支架顶梁搭接，操作简单、劳动强度低；使顶、底板固定点与塑钢网形成一道屏障，阻挡全工作面长度采空区矸石的涌出，维持液压支架整体受力状态，保障了工作面设备顺利回撤、改善了工人劳动环境；所采用的塑钢网选用一般矿用塑钢网，强度满足要求，而且来源广泛，其长度可根据回采步距选择，铺设工序不影响正常回采；由于塑钢网形成阻挡屏障，避免了回采空间断面减小，不影响原工作面通风系统。其方法简单、施工容易、安全性高，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明的底板固定点结构示意图；

图2是本发明的顶板固定点结构示意图。

图中，1-停采线，2-煤层顶板，3-液压支架，4-塑钢网，5-采空区，6-煤层底板，7-底板锚杆，8-顶板锚杆，9-煤壁，10-刮板输送机，11-采煤机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的说明：

本发明的急倾斜煤层的工作面掩护回撤方法：当工作面与停采线1的距离为25m时，增加铺设塑钢网4工序，即在液压支架3前端，将塑钢网4铺设在顶梁与煤层顶板2之间，所述的塑钢网4为柔性塑钢网，网孔尺寸为100mm×100mm；随着工作面的不断推进，液压支架3前移，铺设的塑钢网4逐渐超出液压支架3顶梁范围，超出的塑钢网4被矸石压住紧贴液压支架3后背板向下滑移，使塑钢网4最终接触到煤层底板6；塑钢网4接触煤层底板6并被采空区5矸石埋压时，在液压支架3的架间空隙处向煤层底板6各打一根底板锚杆7穿过塑钢网4，固定塑钢网4，避免因矸石压迫跟随液压支架3移动，形成底板固定点；锚杆间距为1500mm（等于工作面液压支架的宽度）；随着工作面继续推进，在液压支架3顶梁上持续铺设塑钢网4，支架后端垂落于底板的塑钢网4被采空区5落的矸石逐渐掩埋压实；当工作面推进至停采线1后，与回采相关的工序全部停止，液压支架3不再移动，不再铺设新的塑钢网4，并剪去液压支架3顶梁前端多余的塑钢网4；煤层顶板2岩层活动稳定后，在液压支架3的架间空隙靠采空区5一侧向煤层顶板2打2-4根顶板锚杆8穿过塑钢网4，固定塑钢网4，图2中所示为3根顶板锚杆8，顶板锚杆8的间距为800mm，排距为1500mm（等于液压支架的宽度）；形成顶板固定点，使工作面顶板2与底板6间连接的塑钢网4形成柔性掩护网，阻止采空区5中的矸石涌入工作面；之后，对工作面设备进行回撤，先对煤壁9进行支护，将采煤机11停在刮板输送机10机尾，清理干净工作面内浮煤及多余支护用具，整理出空间；拆除刮板输送机10链条及机头，然后拆除采煤机11，不同部件按照要求用不同方式运出工作面；检查液压支架3工作、顶板支护情况，由下向上将液压支架3逐架恢复至安装前状态，然后移出工作面。所述的顶板锚杆8、底板锚杆7的型号一致，锚固形式为全长锚固，长度根据顶底板岩性条件而定。