[发明专利]耐磨钛基轴瓦的制造方法无效
| 申请号： | 201310482067.9 | 申请日： | 2013-10-15 |
| 公开（公告）号： | CN103506625A | 公开（公告）日： | 2014-01-15 |
| 发明（设计）人： | 李玉和;方明宪;张雪峰;邓刚;苟淑云;庞立娟 | 申请（专利权）人： | 攀枝花学院 |
| 主分类号： | B22F3/16 | 分类号： | B22F3/16;B22F5/00 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨 轴瓦 制造 方法 | ||
1.耐磨钛基轴瓦的制备方法，包括以下步骤：
a、将钛粉和耐磨材料颗粒混合均匀，得到混合粉末；
b、将步骤a得到的混合粉末压制成型，得到钛基圆筒粉末压坯；
c、将得到的钛基圆筒粉末压坯进行烧结，即可得到圆筒烧结体；
d、将圆筒烧结体经车床加工至所需规格、打磨后，再线切割对剖开，便可得到耐磨钛基轴瓦。
2.根据权利要求1所述的耐磨钛基轴瓦的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的钛粉的粒径为30～75μm。
3.根据权利要求1所述的耐磨钛基轴瓦的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述耐磨材料颗粒的质量为钛粉质量的0.1～5%。
4.根据权利要求1所述的耐磨钛基轴瓦的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述的耐磨材料颗粒为碳氮化钛、氮化钛、碳化钛、碳化钒、碳化钨中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的耐磨钛基轴瓦的制备方法，其特征在于：所述的耐磨材料颗粒的粒径为5～30μm。
6.根据权利要求1所述的耐磨钛基轴瓦的制备方法，其特征在于：步骤b中，采用双向模压压制成型。
7.根据权利要求6所述的耐磨钛基轴瓦的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述压制成型的压力为200～400MPa。
8.根据权利要求1所述的耐磨钛基轴瓦的制备方法，其特征在于：步骤c中，所述的烧结是在真空烧结炉内进行的。
9.根据权利要求1所述的耐磨钛基轴瓦的制备方法，其特征在于：步骤c中，所述烧结的温度为1200～1300℃。
10.根据权利要求1所述的耐磨钛基轴瓦的制备方法，其特征在于：步骤c中，所述烧结的时间为2～4h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀枝花学院，未经攀枝花学院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310482067.9/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
