[发明专利]固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种固定装置，尤指可通过手工具或徒手操作方式轻易旋转锁固或解锁的固定装置，通过套筒内部穿设固定元件，于头部外组装外套管，而利用外套管外部设有作动部及扳动部，可供利用手工具或以徒手操作，达到方便操作固定装置的目的。

背景技术

一般的面板（板对板）于进行组合时，利用具备有旋钮、套环及螺钉的定位螺丝予以锁接，即可将螺钉、套环固定于第一面板上，并旋动于旋钮使螺钉为锁入于第二面板中形成预置定位，再利用手工具将螺钉锁紧后，使第一面板与第二面板锁接固定成为一体，且可运用在电信局机柜、工业电脑、工作母机等利用复数装置、机构所组构成的设备上作板对板连接使用。

再者，便有业者研发出此种为由套帽、螺杆及定位座所组成的浮动螺丝，并将浮动螺丝的定位座扣固于板材的穿孔中后，再利用螺杆来锁接于另一板材上形成固定，并当使用者卸下板材时，浮动螺丝仍可通过定位座固定于板材的穿孔中而不会造成遗失，请参阅图10所示，由图中可清楚看出，其中该套筒Ａ内为组装有一锁接件Ｂ，并在套筒Ａ外部套设有一弹性体Ａ1，且弹性体Ａ1一端是抵持于套筒Ａ的止挡凸环Ａ2上，而弹性体Ａ1另一端则抵持于锁接件Ｂ的帽头Ｂ1内侧处，便可将帽头Ｂ1一侧处所延伸的螺杆Ｂ2穿入于套筒Ａ内部的容置空间Ａ0，并使套筒Ａ位于容置空间Ａ0内侧处所设的止挡体Ａ3挡止于锁接件Ｂ的螺杆Ｂ2与套筒Ａ之间，且锁接件Ｂ的螺杆Ｂ2穿出于套筒Ａ的容置空间Ａ0外部，再于螺杆Ｂ2上锁接有一螺帽Ｃ，即可通过套筒Ａ位于止挡凸环Ａ2底部所形成的焊接段Ａ4焊设于板材Ｄ上，并利用锁接件Ｂ锁接于另一配合板材上后结合成为一体。

此种方式虽然可避免套筒Ａ焊设于板材Ｄ上时，因套筒Ａ与锁接件Ｂ间之间隙产生偏移或晃动，以防止锁接件Ｂ锁接时碰撞于板材Ｄ的穿孔（图中未示出）所衍生磨损、崩牙等问题，也不易造成板材Ｄ结构破坏，惟该套筒Ａ焊接于板材Ｄ上的过程中，其焊锡层便会因通过锡炉加热熔锡后沿着套筒Ａ与穿孔间的微小间隙渗入于螺帽Ｃ处，以致通过锡炉后容易形成阻塞或卡制的情况发生，让作业人员利用工具将螺帽Ｃ自锁接件Ｂ上拆卸时便会产生打滑或磨损现象，造成螺帽Ｃ拆卸时的不便与困难增加，整体所耗费的工时与成本也相对提高，且因锁接件Ｂ的帽头Ｂ1厚度相当薄小、周缘施力面的面积也相当窄小，不利于使用者徒手握持施力面旋转帽头Ｂ1，相当容易发生滑手、脱落现象。

然而，也有业者研发出另一种可使板对板分离时快速且省力的锁固装置，请参阅图11所示，由图中可清楚看出，其中该套筒Ｅ内为穿设有锁固单元Ｆ，并在锁固单元Ｆ所具有的受力部Ｆ1上依序设有螺杆段Ｆ2及螺纹段Ｆ3，且螺杆段Ｆ2周缘设有可供套筒Ｅ的嵌缘Ｅ1嵌卡于其内形成活动对接的嵌槽Ｆ21，便可将套筒Ｅ底部的卡制槽（图中未示出）嵌入于板件Ｇ上后，再利用电动起子的机械式工具嵌入受力部Ｆ1的作动槽Ｆ11内，再施以一旋转外力于锁固单元Ｆ的受力部Ｆ1使其螺纹段Ｆ3横向锁固于底座Ｈ上，当欲拆卸锁固单元Ｆ移除底座Ｈ上时，也可施以一反向旋转外力于锁固单元Ｆ上，其螺纹段Ｆ3便会脱离于底座Ｈ，并拉引套筒Ｅ将板件Ｇ移除，进而达到快速且省力使板对板分离的效用。

惟该套筒Ｅ的嵌缘Ｅ1为嵌卡于锁固单元Ｆ螺杆段Ｆ2的嵌槽Ｆ21内，其螺纹段Ｆ3便会凸出于套筒Ｅ及板件Ｇ之外，当板件Ｇ向下盖合于底座Ｈ上时，常会因锁固单元Ｆ的螺纹段Ｆ3碰撞于底座Ｈ上而造成板件Ｇ产生偏摆位移，以致使螺纹段Ｆ3无法准确的横向锁固于底座Ｈ上造成结构损伤或破坏，且因现今工业电脑、工作母机等设备使用率日渐普及的情况下，其机壳的板件Ｇ与底座Ｈ上通常都会设置有连接器，当板件Ｇ盖合于底座Ｈ上后，即可将连接器进行配合对接，然，若是板件Ｇ产生有偏摆或歪斜的情况发生，便会造成其连接器间将无法进行对准，甚至是碰撞造成结构破坏而影响到整体信号传输的稳定性；又，因锁固单元Ｆ欲进行锁接板件Ｇ与底座Ｈ时，受力部Ｆ1上的作动槽Ｆ11都是利用电动起子的机械式工具进行锁固，而电动起子的锁固力道强、操作时无法控制锁固的力量，将锁固单元Ｆ锁设于板件Ｇ及底座Ｈ后，容易因电动工具的力量过大，造成驱动锁固单元Ｆ过度锁入底座，经常发生锁固单元Ｆ的螺纹段Ｆ3崩牙或断裂的现象；若欲进行板件Ｇ与底座Ｈ拆解时，也无法通过徒手操控锁固单元Ｆ旋转，必须凭借电动工具方可操作锁固单元Ｆ，且电动起子是特殊机械工具，并非可以轻易取得，以致后续板件Ｇ与底座Ｈ的拆解或重新组装作业，都必须仰赖电动起子方可进行，造成作业上的极大困扰与不便。