[发明专利]一种抗菌防臭中底鞋材

说明书

技术领域：

本发明涉及鞋材技术领域，具体地说是涉及一种中底鞋材。

背景技术：

鞋是人们日常生活中不可缺少的必需品之一。随着生活水平的提高和科技的进步，人们对鞋子的舒适性和功能性也提出了更高的要求。对于汗脚的人来说，一方面，鞋在穿着的过程中容易滋生细菌，另一方面，鞋会比较臭。，为了解决这一问题，增加鞋穿着的舒适性和功能性，本发明提供了一种具有抗菌防臭功能的中底鞋材。

发明内容：

本发明的目的是提供一种抗菌防臭中底鞋材，使鞋材穿着舒适，解决汗脚脚臭问题。

为达到上述目的，本发明的一种抗菌防臭中底鞋材，由无纺布浸入浸料并烘干后制成，所述的无纺布是用涤纶短纤维和抗菌丙纶纤维，按20:1的质量比，经针刺工艺制成；浸料由以下重量份配比的原料组成：纳米竹炭粉：10-20份；纳米银粉：5-15份；苯丙乳液：20-80份。

作为上述技术方案的优选，所述的抗菌防臭中底鞋材的加工方法如下：

将10-20份的纳米竹炭粉，5-15份的纳米银粉在粉体搅拌机中混合，搅拌15min，转至反应釜；向反应釜中加入20-80份的苯丙乳液，搅拌20min,制得浸料并装入浸料槽；

将涤纶短纤维和抗菌丙纶纤维，按20:1的质量比，经针刺工艺制成无纺布浸入装有浸料的浸料槽中，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱100-120℃干燥5-10分钟后，得到抗菌防臭中底鞋材。

本发明的有益效果在于：其与现有技术相比，不仅在无纺布中使用抗菌功能材料，而且在浸液中添加纳米抗菌剂材料，使之制成的中底鞋材具有较为持久的抗菌除臭功能，使鞋材舒适，解决汗脚汗臭所带来的困扰。

具体实施方式：

抗菌丙纶纤维是具有抗菌功能的纤维，其抑菌率（大肠杆菌和金黄色葡萄球菌）≥90%。

竹炭粉是将高温火星竹炭进行粉体粉碎而成，竹炭粉由于其特有空隙结构使之具有较强的吸附钠能力，对空气的净化达到消臭、消除异味的功能，并能产生负离子及远红外线，净化空气。

纳米银粉具有良好抗菌效果，其添加到制品中，使制品具有抗菌的功效。

针对本发明的优选实施例如下：

实施例1

将10kg纳米竹炭、5kg纳米银粉在粉体搅拌机中混合，搅拌15min，转至反应釜；向反应釜中加入85kg苯丙乳液，搅拌20min,制得浸料病转入浸料槽；

将涤纶短纤维和抗菌丙纶纤维，按20:1质量比，经针刺工艺制成2mm厚的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面辊挤压后进烘箱；在烘箱100℃干燥10分钟后，得到抗菌防臭鞋材。经测试，该鞋材的抑菌率（大肠杆菌和金黄色葡萄球菌）≥70%。

实施例2

将15kg纳米竹炭，15kg纳米银粉在粉体搅拌机中混合，搅拌15min,转至反应釜；向反应釜中加入70kg苯丙乳液，搅拌20min,制得浸料病转入浸料槽；

将涤纶短纤维和抗菌丙纶纤维，按20:1质量比，经针刺工艺制成2mm厚的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面辊挤压后进烘箱；在烘箱120℃干燥10分钟后，得到抗菌防臭鞋材。经测试，该鞋材的抑菌率（大肠杆菌和金黄色葡萄球菌）≥85%。

实施例3

将20kg纳米竹炭粉、5kg纳米银粉在粉体搅拌机中混合，搅拌15min,转至反应釜；向反应釜中加入75kg苯丙乳液，搅拌20min,制得浸料病转入浸料槽；

将涤纶短纤维和抗菌丙纶纤维，按20:1质量比，经针刺工艺制成2mm厚的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面辊挤压后进烘箱；在烘箱120℃干燥5分钟后，得到抗菌防臭中底鞋材。经测试，该鞋材的抑菌率（大肠杆菌和金黄色葡萄球菌）≥80%。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。