[发明专利]一种洗涤用碱性蛋白酶片剂的制备方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种洗涤用碱性蛋白酶片剂的制备方法。

背景技术

加酶洗衣粉能够强化洗衣粉的洗涤效果，在同样的洗涤条件下，加酶洗衣粉中的其它的有效成分（烷基苯类等）可以比不加酶的同类产品明显减少，加酶洗衣粉还能起到不加酶产品不能达到的洗涤效果。

目前国内的加酶洗衣粉中添加的主要是颗粒碱性蛋白酶，加量约0.5～5%（W/W），颗粒碱性蛋白酶的活性单位约5000～20000u/g，加酶洗衣粉中添加的碱性蛋白酶的量是很少的，很多产品中添加的碱性蛋白酶活性约100单位/每克洗衣粉，少数产品中几乎是概念性的添加量；也有很多的产品中也添加了一定百分比的与颗粒碱性蛋白酶的形状、颜色一样的无酶活性、无洗涤功能的填充料，这种填充料的的生产在某些地区有相当的规模。

国外通常的加酶洗衣粉中添加的碱性蛋白酶活性约1000单位/每克洗衣粉，颗粒酶的添加量约1%（W/W）, 颗粒碱性蛋白酶的活性单位约100000u/g。

碱性脂肪酶、碱性纤维素酶等其它能够强化洗衣粉的酶也已经作为洗涤剂酶添加进洗衣粉，但是这些酶在加酶洗衣粉中所起的洗涤效果是非常次要的，有时仅仅作为产品的广告概念。在国内几乎没有明确标明添加洗涤剂用酶的品种和数量的产品。

国内的消费者通常会添加过量的洗衣粉进行洗涤，这就导致很少有消费者会进行加酶洗衣粉甚至无酶洗衣粉洗涤效果的评价。

有些洗衣粉制造者也希望通过减少洗衣粉中的有效成分来降低制造成本。

在国内普通洗衣粉中添加的颗粒酶还存在酶活性释放效果差的问题，也存在包装袋中的酶活性在洗衣粉用完前由于水分增高而造成的严重失活问题。国内很少采用昂贵的有防水包衣的、速溶的颗粒洗涤剂酶。

要改变国内普遍地、过量地消费低效洗衣粉的状态，途径有三个：一是生产商在洗衣粉中恰当地添加洗涤剂酶，进行正确的广告宣传；二是由消费者根据洗涤的要求在洗涤衣物时用无酶洗涤剂同时添加适量的商品洗涤剂用酶；三是消费者要根据制造商的说明正确添加洗涤剂的量。

国内很少有适合消费者使用的商品洗涤剂酶，市场潜在地需要单一酶种的或多种酶复合的适合消费者根据洗涤的要求自己添加的商品洗涤剂用酶。

因为液体洗涤剂酶的保存性能不是很理想，保存性能好的液体洗涤剂酶的生产成本比较高；液体洗涤剂酶的添加和添加量控制有一些麻烦。因而，速溶、固体颗粒状、单一酶种和复合酶种的洗涤剂酶将会受到广大消费者的欢迎。

发明内容

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种洗涤用碱性蛋白酶片剂的制备方法，本发明制备的洗涤用碱性蛋白酶片剂易溶于水，在洗涤后的衣物上没有残留，使用普通固体或液体洗涤剂洗涤衣物时，可以补充添加这种新型固体洗涤剂酶来强化洗涤效果和节省洗涤剂。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种洗涤用碱性蛋白酶片剂的制备方法，包括下列步骤：碱性蛋白酶原粉过筛、混合、造粒、干燥、压片、干燥、包衣和包装。

碱性蛋白酶原粉的制备方法包括下列步骤：菌种培养、种子罐培养、发酵培养、发酵液预处理、过滤、超滤浓缩、盐析、再过滤、干燥、粉碎、过筛。

所述种子罐培养步骤添加补料后，在无菌空气条件下进行种子罐培养和发酵培养。

所述发酵液预处理添加助滤剂和絮凝剂。

所述过滤步骤中滤渣作为饲料或肥料；滤液进行超滤浓缩，超滤浓缩的废液进行污水处理，超滤浓缩的浓缩液进入盐析。

所述盐析步骤中添加中性盐，盐析之后的再过滤方法为？再过滤的滤液进行中性盐回收，回收的中性盐作为盐析的原料进行再利用，中性盐回收的废液进行污水处理；再过滤的滤饼干燥后粉碎，过筛，全部通过60目筛孔，水分≤8%，得碱性蛋白酶原粉，其纯度为15～20万单位/克。

碱性蛋白酶原粉过筛混合步骤中，通过60目筛孔，检测酶活性7～9万单位/克，添加材料为：水：27～42g/100g原酶粉；助剂：5g/100g原酶粉；填充剂：20g/100g原酶粉；压片之前的烘干温度＜40℃，烘干后水分重量含量为15～25%，符合压片要求；压片后烘干温度＜40℃，烘干后水分≤6%，酶活性11～12万单位/克。

压片时填充剂加量以达到调节最后产品中碱性蛋白酶活性，压片干燥后重量为0.1～0.2g/片。