[发明专利]人造木板腻子刮涂机

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合板加工机械，即一种人造木板腻子刮涂机。

背景技术

人造木板是指以天然木材的细屑、碎块或薄片为原料，经粘合成型而成的板材，包括胶合板、刨花板、细木工板等，也称复合板。人造木板广泛用于建筑工业以及家具制作，不仅能够满足人民生产生活的需要，而且可以替代天然木材，减轻生态环境的压力。人造板材在成型过程中，多需要在板面上涂抹腻子，以达到较高的平整度和强度。以细木工板为例，先将小块木板通过粘合剂粘合成大片板芯，再将表面粘合完整的木质面料而制成，细木工板的板芯粘合成型后，要刮涂腻子，填平板面的沟缝，然后再进行贴面。贴面之后抛光之前还要涂布腻子。目前，刮涂腻子的工序是把板材放在平台上面，由人手持刮板把腻子涂抹在板材上。这种方式的效率很低，刮涂面的平整度也难以保证，特别是刮涂一面之后，还要把板芯翻过来刮涂另一面，受重力作用和操作的振动，翻在下面的腻子往往会有脱落，难以满足质量的要求。其他多种复合板的生产也有类似的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够防止腻子脱落，且效率高、质量好的人造木板腻子刮涂机。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种人造木板腻子刮涂机，其特点是：这种刮涂机的主体是一个由上框、下框和立柱构成的框架，在上框和下框之间设有两对竖立的压辊，每一对压辊均分立与框架两侧，压辊之间的间隙与所加工板材的厚度相配合，在上框和下框之间还设有一对刮板，刮板为细长的矩形板条，其水平截面呈倾斜状，两刮板相近端的距离与板材的厚度相配合，在一对刮板的上方，设有盛装腻子的腻槽，腻槽设有与刮板的内侧相对的供料口。作业时，板材从两对压辊和一对刮板之间通过，即可完成腻子的刮涂工序。

所述下框设有槽状轨道，轨道的槽宽与板芯厚度相配合，槽底设有多个滚轮。

所述压辊两端均设有转轴，分别安装在上框和下框上，转轴下端伸过下框且装有传动轮，并通过传动装置与动力机相传动。

所述上框上方装有电机，所述腻槽设有排腻器，电机通过传动装置与排腻器相传动。

所述框架的一侧设有高台，高台上面放有胶罐和搅拌箱，胶罐的出口与搅拌箱相通，搅拌箱的排料口与所述框架上的腻槽相对，搅拌箱的排料口设有开关，开关上设有长杆状手柄。

所述框架上面的腻槽一侧装有观察镜。

所述框架两侧装有涂布管，涂布管上端与腻槽的供料口相通，内侧开有竖立的渗漏口。

所述框架两侧装有涂布辊，涂布辊是一支竖立的转轴，外面设有螺旋口，上端进入腻槽。

本发明的有益效果是：板材竖立通过框架，同时完成两侧的腻子刮涂作业，腻子不会脱落，效率高，成本低，板材的平整度和多项相关指标显著提高。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的左视图；

图3是第一种实施例的俯视图；

图4是第一种实施例的部件刮板的放大装配图；

图5是第一种实施例的工作状态示意图；

图6是第二种实施例的主视图；

图7是第二种实施例的左视图；

图8是第三种实施例的部件涂布管的主视图；

图9是第三种实施例的装配图；

图10是第四种实施例的主视图。

图中可见：框架1，上框2，下框3，立柱4，刮板5，压辊6，链轮7，排料电机8，腻槽9，压辊电机10，轨道11，压条12，调压螺栓13，板材14，滚轮15，高台16，胶罐17，搅拌箱18，排料口19，观察镜20，手柄21，涂布管22，渗漏口23，涂布辊24，螺旋口25。

具体实施方式

本发明总的构思是采用一种设有板材通道和腻子刮板的框架，使板材竖立通过，完成腻子刮涂作业。围绕这一构思的方式很多，下面结合附图介绍四种实施例：

第一种实施例：如图1图2图3所示，这种刮涂机的主体是一个由上框2、下框3和立柱4构成的框架1，在上框2和下框3之间设有两对竖立的压辊6，每一对压辊6均分立与框架1的两侧，压辊6之间的间隙与板材14的厚度相配合，在上框2和下框3之间还设有一对刮板5，刮板5为细长的矩形板条，其水平截面呈倾斜状，两刮板5相近端的距离与板材14的厚度相配合，在一对刮板5的上方，设有盛装腻子的腻槽9，腻槽9设有与刮板的内侧相对的供料口。