[发明专利]耐磨件金属纤维增强复合制作工艺有效
申请号: | 201310483545.8 | 申请日: | 2013-10-16 |
公开(公告)号: | CN103572279A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 张伟 | 申请(专利权)人: | 浙江机电职业技术学院 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 周涌贺 |
地址: | 310053 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 金属纤维 增强 复合 制作 工艺 | ||
1.一种耐磨件金属纤维增强复合制作工艺,其特征是:所述制作工艺如下步骤:
(1)将耐磨件基体安装在数控机床上,根据耐磨件基体的形状,通过数控编程确定激光头的运行轨迹;
(2)采用CO2高能激光束按照(1)中确定激光头的运行轨迹在耐磨件基体表面进行扫描辐照,激光束聚焦辐照在耐磨件基体表面上形成微型的熔池;
(3)合金粉末在氩气或氦气等惰性气体的吹动下,沿着同轴送粉喷嘴的内部流道运动,在喷嘴下部呈倒置圆锥形喷出,合金粉末在空气中飞行一极短时间后汇聚注入熔池熔化;
(4)金属纤维在氩气或氦气等惰性气体的吹动下,进入与熔池水平面呈45度夹角的侧向喷嘴,侧向喷嘴下部对准熔池,金属纤维从侧向喷嘴喷出后,直接注入熔池,金属纤维的熔点远高于熔池温度,当激光束移开后,熔池中的液态金属迅速凝固、冷却,将金属纤维包裹在其中,形成单道金属纤维增强复合材料覆层;
(5)调整激光头的位置,紧挨着步骤(4)已成形的单道金属纤维增强复合材料覆层,进行第二道金属纤维增强覆层的成形,前后两道覆层搭接;
(6)重复步骤(5),实现大面积搭接,得到一定厚度及面积的强化层;
(7)一层强化层堆积完后,激光头上升一个强化层厚度的距离,重复步骤(1)到(6)的过程,在已成形的强化层上再堆积新的强化层,直到达到规定的高度,从而得到金属纤维增强的磨损件。
2.如权利要求1所述的金属纤维增强复合材料制作工艺 ,其特征是:所述合金粉末中合金元素的质量百分比为:C 2.5~4.5%、Cr 23~30%、Si 0.5~1.5%、Mn 0.5~2%、B 0.5~1%。
3.如权利要求1所述的耐磨件金属纤维增强复合制作工艺,其特征是:所述金属纤维为钼丝、钛纤维、钨纤维及高熔点不锈钢纤维中的一种,平均直径1.5μm,平均长度150μm。
4.如权利要求1所述的耐磨件金属纤维增强复合制作工艺,其特征是:所述激光功率为2.0×103~8.0×103W,激光束半径为5~15mm,送粉速度为5~15g/min,扫描速度为0.2~0.8m/min,搭接率为35~45%。
5.如权利要求1所述的耐磨件金属纤维增强复合制作工艺,其特征是:所述耐磨件基体为破碎机锤头、齿板、轧臼壁、破碎壁,挖掘机铲齿,采煤机和掘进机截齿。
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