[发明专利]风冷正火降温装置

说明书

 

技术领域：

本发明涉及铸造技术领域，更具体地说涉及一种铸造过程中铸件正火所用的风冷降温装置。

背景技术：

传统铸件所用的风冷降温装置是将热处理后的工件从正火炉内拉出后放置在台车上，在台车左右两侧相对位置放置两个风机对吹，导致工件内部及中间部分冷却不够，整个工件冷却不均匀，大大影响铸件质量。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种风冷正火降温装置，它通过设置有正火坑，将工件放置于正火坑上的格子板上，根据工艺降温速度要求，调整轴流风机的开启台数和转速，使铸件达到均匀冷却，以提高铸件硬度的均匀性和铸件硬度的要求。它风速、风量可调控，铸件受风距离均等、处理硬度均匀。

本发明的技术解决措施如下： 

风冷正火降温装置，包括正火坑，正火坑中部固定有隔板，隔板将正火坑分隔成进风室和出风室，进风室的进风口上固定通风罩管，出风室的出风口上固定有格子板，三台轴流风机安装在隔板上，三台轴流风机均从进风室进风向出风室吹风；

出风室中固定有导流板，导流板均为弧形导流板。

本发明的有益效果在于： 

通过设置正火坑，将铸件放置于正火坑上的格子板，通过导流板将正火坑内轴流风机输出的风均匀吹向铸件底部，使铸件达到均匀冷却，提高铸件硬度的均匀性和铸件硬度的要求。同时，可根据工艺降温速度要求，调整轴流风机的开启台数和转速，它风速、风量可调控，铸件受风距离均等、处理硬度均匀。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的B——B处剖视图；

图3为图1的A——A处剖视图。

图中：1、正火坑；11、进风室；111、进风口；12、出风室；121、出风口；2、隔板；3、通风罩管；4、格子板；5、三台轴流风机；6、导流板。 

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，风冷正火降温装置，包括正火坑1，正火坑1中部固定有隔板2，隔板2将正火坑1分隔成进风室11和出风室12，进风室11的进风口111上固定通风罩管3，出风室12的出风口121上固定有格子板4，三台轴流风机5安装在隔板2上，三台轴流风机5均从进风室11进风向出风室12吹风；

出风室12中固定有导流板6，导流板6均为弧形导流板。

工作原理：将铸件放在正火坑1上的格子板4上，可根据工艺降温速度要求，调整三台轴流风机的开启台数和转速，使铸件达到均匀冷却，以提高铸件硬度的均匀性和铸件硬度的要求。它风速、风量、风向可调控，铸件受风距离均等、处理硬度均匀。