[发明专利]在线检测土料含水率及定比混水装置

说明书

技术领域

本发明涉及砖瓦行业中在挤压成型前为土料加水装置技术领域，尤其涉及一种土料含水率在线检测及定比混水装置。

背景技术

以往在砖瓦行业中给土料加水的过程是由人工完成的，这样劳动强度大，加水量和比例难以掌握，须要长期的实践经验，使本行业的自动化发展进程受到限制。

近来出现了一种为制砖的土料自动加水的设备，它是将土料称重后依照重量再按比例加水的原理制成的，如公告号为CN202540463U的专利。在这种设备中，跟据土料的重量并按比例加水混合成泥，然后输送到挤压设备中成型。但在这种设备中，由于土料的自身的含水量不是固定的，对于本来含水量高的土料其加水的量应该降低，但这时由于含水量高的土料因其自身重量也增加，经设备称重后所加的水量反而增加，给成型过程造成不利影响。且此种设备成本高、自重和体积都较大、耗能高、操作复杂、应用范围有限。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合砖瓦行业应用的、体积小、重量轻、成本低、使用方便且较为精确的土料含水率在线检测及定比混水装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种土料含水率在线检测及定比混水装置，其包括直流电源、开关和供水部件以及土料含水率检测控水器件组成，其特征在于，所述的土料含水率检测控水器件由电极、电极、土料含水率检测混水电路、复位弹簧、手动供水阀、直流电机带动的水泵构成。

其中，所述土料含水率检测电路包括含水率—温度相关电路和温度反馈补偿电路。

进一步，所述土料含水率检测混水电路由含水率—温度相关电路、温度反馈补偿电路以及磁电式控水阀构成。

其中，所述的含水率—温度相关电路中晶体管8的发射极联接在直流电源1的正极端，晶体管8的基极和集电极分别联接电极10和晶体管9的发射极，晶体管9的基极和集电极分别联接电极11和电位器15的动臂，电位器14的一端联接在晶体管8的集电极和晶体管9的发射极的联线之间，电位器14的另一端通过电阻器20联接电源1的负极，晶体管2的集电极和基极分别联接电源1的正极和电位器14的动臂，流过电极10和11以及土料的电流经晶体管8和晶体管9放大后经电位器14和晶体管2的基极再次得到放大，由发射极向磁电式控水阀的线圈7供电。

其中，所述的温度反馈补偿电路中晶体管12的发射极和基极分别联接电源1的正极和晶体管13的集电极，晶体管12的集电极通过电位器15和电阻器16与电源1的负极端联接，晶体管13的发射极联接电源1的负极和电位器17的动臂，晶体管13的基极通过热敏电阻18和电位器17联接电源1的负极，电阻器19的一端与晶体管13的基极联结，另一端与电源1的正极联接，通过热敏电阻18的电流对晶体管13的基极电流起温度反馈作用，对含水率—温度相关电流起补偿作用，所述的磁电式控水阀的线圈7的两端分别联接电源1的负极和晶体管2的发射极，磁电式控水阀的磁极5和磁极6呈互为异性的磁极，其磁场方向与线圈7的平面平行，通电后可在磁场中转动，磁电式控水阀的壳体3内的阀芯通过轴与控水阀的线圈7固定连结，轴上还装有可带动阀芯回到关闭状态的复位弹簧22，磁电式控水阀壳体3的入口处装有手动供水阀24，土料混水管4与磁电式控水阀壳体3的出口相连接。

其中，所述晶体管2的发射极和集电极分别联接电源1的负极和晶体管25的基极，晶体管25的发射极联接电源1的正极端，以直流电机带动的水泵26的负极端联接电源1的负极，正极端联接晶体管25的集电极。流过电极10和11以及土料的电流经晶体管8和晶体管9放大后经电位器14和晶体管2的基极，经晶体管2和晶体管25放大后流向直流电机带动的水泵24。

其中，所述的直流电源1的电压为6伏特，晶体管2和晶体管9及晶体管13为NPN型硅三极管，晶体管8和晶体管12及晶体管25为PNP型硅三极管，热敏电阻18的阻值为50千欧。

其中，所述电极10和11为不绣钢轮状或杆状电极。

本发明还提供了一种用于土料含水率在线检测及定比混水装置的土料含水率检测混水电路，其包括含水率—温度相关电路、温度反馈补偿电路以及磁电式控水阀。