[发明专利]一种机压无碳刚玉尖晶石钢包衬砖及其制备方法

权利要求书

1. 机压无碳刚玉尖晶石钢包衬砖，其特征是：其组分按重量百分比配比如下：板状刚玉颗粒30～50%，高纯富铝尖晶石颗粒10～20%，板状刚玉细粉10～20%，大结晶镁砂细粉1～9%，高纯富铝尖晶石细粉5～15%，高纯硅微粉1～10%，进口多峰α-Al₂O₃微粉2～10%，金属硅1～4%，结合剂：聚磷酸盐1～5%、聚糖 1～3%。

2. 根据权利要求1所述的钢包衬砖，其特征是：板状刚玉颗粒的粒级有三种：5～3mm、3～1mm、1～0mm；板状刚玉细粉的粒级为320目、200目，其化学组分的质量百分比均为：Al₂O₃≥99.0%，SiO₂≤0.15%，Fe₂O₃≤0.05%，Na₂O+K₂O≤0.5%。

3.根据权利要求1所述的钢包衬砖，其特征是：高纯富铝尖晶石颗粒的粒级为1～0.5mm、0.5～0mm，高纯富铝尖晶石细粉的粒级为小于5μ，其化学组分的质量百分比均为：Al₂O₃≥78.0%，MgO≥21.0%，CaO≤0.3%，SiO₂≤0.2%，Fe₂O₃≤0.2%。

4.根据权利要求1所述的钢包衬砖，其特征是：大结晶镁砂细粉的粒级为200目，其化学组分的质量百分比为：MgO≥98.5%，CaO≤0.8%，SiO₂≤0.4%。

5.根据权利要求1所述的钢包衬砖，其特征是：硅微粉粒级为≤3μm，包含的组分及重量百分比为：SiO₂≥95%，Na₂O+K₂O≤0.2%， Fe₂O₃≤1.2%， Al₂O₃≥ 1.2%。

6.根据权利要求1所述的钢包衬砖，其特征是：进口多峰α- Al₂O₃微粉粒级为≤1μm，包含的组分及重量百分比为：Al₂O₃≥99.0%，SiO₂≤0.12%，Na₂O+K₂O≤0.2%。

7.根据权利要求1所述的钢包衬砖，其特征是：金属硅粒级为≤500目，包含的组分及重量百分比为：SiO2≥99.2%，Ca≤0.3% ，Fe≤0.6%。

8.根据权利要求1所述的钢包衬砖，其特征是：结合剂中聚磷酸盐：总磷酸盐（P2O5计）含量≥ 68.0～ 65.0%， 非活性磷酸盐（以P2O5计）含量≤10.0%，水不溶物含量≤0.15%，铁（Fe)含量≤0.20 %，pH(10g/L)5.8～7.0 溶解性合格，外观白色粉状或粒状；结合剂中聚糖的外观白色或淡黄色块状固体、味甜，DE值≥90，PH值：4.0-6.0，固形物：≥80%。

9.权利要求1-8所述的机压无碳刚玉尖晶石钢包衬砖的制备方法，其特征是：按权利要求1所述的机压无碳刚玉尖晶石钢包衬砖组分的重量百分比进行配比，先将板状刚玉粉、大结晶镁砂粉、高纯尖晶石、α-Al₂O₃微粉、硅微粉、金属硅粉混合均匀，制成共磨粉；在生产时，先将板状刚玉颗粒和高纯尖晶石颗粒按上述组分比例用大型湿碾机干混2～3分钟，分别加入结合剂聚磷酸盐液体和聚糖湿混5-8分钟，最后加入所有共磨粉混合20～30分钟后出料，然后用摩擦压砖机压制成型，热处理，出窑拣选，得到所述的机压无碳刚玉尖晶石钢包衬砖。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征是：混炼是用1500型湿碾机混炼，成型是在630吨或1000吨摩擦压砖机上进行；干燥需热处理48小时以上：其中进窑口温度不得高于50℃，烘烤时间8小时以上，110℃烘烤时间12小时以上，200～250℃烘烤时间12小时以上，250～350℃烘烤时间16小时以上。