[发明专利]一种强力三维卷曲记忆纤维及其制造方法有效
申请号: | 201310483747.2 | 申请日: | 2013-10-16 |
公开(公告)号: | CN103590139A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 陈仕艳;徐玉和;刘艳;徐军 | 申请(专利权)人: | 扬州广泰化纤有限公司 |
主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01D5/08;D01D5/253;D01D5/088;D01D1/00;D02G1/20 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
地址: | 211400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强力 三维 卷曲 记忆 纤维 及其 制造 方法 | ||
1.一种强力三维卷曲记忆纤维,其特征在于,原料包括有:
聚对苯二甲酸1,4 环己二甲醇酯 简称PCT;
对苯二甲酸丙二醇酯 简称PTT;
通过熔融、混炼进行共混纺丝。
2.根据权利要求1所述的一种强力三维卷曲记忆纤维,其特征在于,所述主要成份重量份为:
PCT 60-80% ;
PTT 20-40% 。
3.一种强力三维卷曲记忆纤维的制造方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
1)对PCT切片和PTT切片分别进行结晶、干燥,以去除切片中含有的湿存水,使切片含水率控制在30ppm以下,以满足纺丝所需的要求;
2)通过安装在各自干燥塔下方的连续计量装置,分别对PCT切片和PTT切片用量进行精确计量;
3)将计量好的PCT和PTT干切片,在同一主管道内进行均匀混合,一起输送到三螺杆挤压机内进行熔融、混炼;
4)从三螺杆挤压机挤出的流动性很好的共混熔体,进入纺丝箱体,并经由喷丝板挤出;
5)从喷丝板挤出的熔体细流,将丝条进行冷却、固化,形成初生纤维;
6)固化后形成初生丝,经上油、卷绕牵引、 喂入、盛丝得到丝束;
7)将丝束经过牵伸、卷曲、定型、切断、打包,最终得到该强力三维卷曲记忆纤维。
4.根据权利要求3所述的一种强力三维卷曲记忆纤维的制造方法,其特征在于:1)步骤之中,采用露点在-80℃以下的干空气,分别对PCT切片和PTT切片进行结晶、干燥,使切片含水指标控制在30ppm以下。
5.根据权利要求4所述的一种强力三维卷曲记忆纤维的制造方法,其特征在于,PCT切片结晶温度为150~180℃,干燥温度为170~210℃,干燥风压为0.10~0.20MPa,PTT切片结晶温度为130~160℃,干燥温度为140~170℃,干燥风压为0.10~0.20MPa。
6.根据权利要求3所述的一种强力三维卷曲记忆纤维的制造方法,其特征在于,步骤3)中,采用正反切向旋转混合器,将在同一主管道内输送的两种切片,进行均匀混合;一起进入三螺杆挤压机内,进行熔融、混炼;螺杆挤出机的熔融挤压过程设有九段加热区,9区温度为:275~310℃,纺丝箱体温度为:295~310℃。
7.根据权利要求3所述的一种强力三维卷曲记忆纤维的制造方法,其特征在于,在上述步骤4)中,采用不等长三叶形喷丝板挤出。
8.根据权利要求3所述的一种强力三维卷曲记忆纤维的制造方法,其特征在于,在上述步骤5)中,使用不对称多级温度突变冷却装置,对纤维进行冷却、固化,风温为10~30℃,风速为0.35~1.5m/s,湿度60~90%。
9.根据权利要求3所述的一种强力三维卷曲记忆纤维的制造方法,其特征在于,在上述步骤6)中,固化后的丝,在牵引辊和喂入轮的作用下,得到丝束,纺丝牵引速度为500~1500m/min。
10.根据权利要求3所述的一种强力三维卷曲记忆纤维的制造方法,其特征在于,在上述步骤7)中,具体为:浸油槽的温度在35~85℃,水浴的温度在80~100℃,蒸汽温度在110~160℃,定型温度110~150℃,总牵伸倍数为2.5~3.8之间,第一牵伸占85%,第二牵伸占15%,拉伸速度250~280m/min。
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