[发明专利]一种太阳能硅片加工方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能硅片加工工艺的优化，尤其涉及一种太阳能硅片加工方法及装置。

背景技术

在太阳能行业中，料板、料座的流转方法基本上采用在脱胶工艺前将料座拆卸，料座单独放置，待脱胶工艺后将料板放置在烘箱中烘烤，直到料板上的玻璃板脱落，待料板温度冷却后，再将料板与料座重新安装的方法，该方法流程如图1所示。采用此种方法通常会导致三种情况的出现：①脱胶时，将料座拆卸并单独放置，占用空间；②频繁拆卸、安装料板与料座，生产劳动量加大；③频繁松紧螺丝，螺丝磨损严重，无法紧固，导致太阳能硅棒在切割中出现晃动，影响太阳能硅片切割质量。

随着光伏行业的迅速发展，对企业的生产能力提出了更高的要求，这就需要我们在设备、工装以及工艺上进行改进，以增加物流流转速度，提高生产能力。

发明内容

鉴于上述生产技术存在的问题和不足，本发明提出一种改进的太阳能硅片加工方法及装置。本方法采取改进料座，使料板、料座同时脱胶；由于料板、料座连接在一起的重量较大，所以利用机械臂替代人工搬运；采用将料板、料座同时放置在水煮箱中进行水煮的方法，确保料板、料座在加工过程中始终连接在一起，从而解决了料板、料座拆卸后，单独加工，然后再重新安装的问题，以达到提高生产效率，增加经济效益的目的。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种太阳能硅片加工方法，其特征在于：待太阳能硅棒切割完毕后，将太阳能硅棒、玻璃板、料板和料座整体一并放置在脱胶机上料车中，经过脱胶工艺，太阳能硅片脱落，然后利用机械臂将玻璃板、料板和料座整体一并放置在水煮箱中，经过水煮，料板上的玻璃板脱落，然后再利用机械臂将料板和料座整体搬运回粘棒台上，待料板和料座冷却后，继续进行粘棒作业。

本发明的一种太阳能硅片加工装置，包括料板和料座，其特征在于：还包括两个金属圆棒，所述料座的侧面设有两个对称的通孔，料座与所述的料板固定连接，两个金属圆棒分别插入料座侧面的两个通孔中，且两个金属圆棒的两端分别从料座侧面的两个通孔中伸出。

本发明所产生的有益效果是：通过采用本方法将料板、料座在整个加工过程始终连接在一起，有效避免了因频繁拆卸、安装料板与料座而造成的工时浪费以及加工质量存在隐患的问题，降低了人工劳动强度，从而提高了太阳能硅片的生产能力。

附图说明

图1是采取传统太阳能硅片加工流程示意图；

图2是本发明经改造的料座进行粘棒作业后的示意图；

图3是本发明进行水煮流程的工作状态示意图；

图4是采取本发明加工流程示意图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明作进一步说明：参照图2、图3和图4，一种太阳能硅片加工方法具体步骤如下：

（1）首先在料座4侧面的下部打两个通孔5，然后进行粘棒作业（将太阳能硅棒1、玻璃板2、料板3粘接，料板3与料座4螺丝固定）。

（2）利用线切割机进行太阳能硅棒切割完毕后，将两个金属圆棒6分别插在料座4侧面的两个通孔5中（如图2所示），两个金属圆棒6的两端分别从料座4侧面的两个通孔5伸出，操作人员利用两个金属圆棒6将太阳能硅棒1、玻璃板2、料板3和料座4整体一并放置在脱胶机上料车中。经过脱胶工艺，太阳能硅片脱落，然后利用机械臂7将玻璃板2、料板3和料座4整体一并放置在水煮箱8中（如图3所示），并将两个金属圆棒6抽出。水煮箱可以同时放置两套整体的玻璃板2、料板3和料座4。水煮箱中水温加热至80℃，水煮10分钟，经过水煮，料板3上的玻璃板2脱落。然后再利用机械臂7将料板3和料座4整体搬运回粘棒台上。待料板3和料座4冷却后，继续进行粘棒作业。

本方法是在本领域公知的NTC442线切割设备上完成的。