[发明专利]一种作物秸秆粉碎机的制造方法

说明书

 

技术领域：

本发明涉及养殖用饲料技术领域，特别涉及一种作物秸秆粉碎机制造方法。

 

背景技术：

禽畜的养殖过程中，常常需要使用到青饲料，以快速补充维生素或者粗纤维，而青饲料切割机是一种必须用具，它既省力又省工，深受广大农民朋友的亲睐，但人工送料时如果不慎容易伤其手指或更为严重的伤人事件。主要原因是目前的粉碎装置开口较大，而青饲料多数为杆状，在向装置里面续饲料的时候，因为青饲料含水量较大，韧性足，不容易切断。因此，有时候需要停机用手取出，多数因此导致了事故的发生。因此，为解决上述技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，降低事故发生率，杆状饲料粉碎容易，粉碎效果好的一种作物秸秆粉碎机的制造方法。

 

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，降低事故发生率，杆状饲料粉碎容易，粉碎效果好的一种作物秸秆粉碎机的制造方法。

为实现上述目的，本发明公开了一种作物秸秆粉碎机的制造方法，其中，包括如下步骤：

A、制备箱体的步骤：选用厚度3-5mm的钢板焊接称为箱体，箱体呈长方体状，箱体的上部弯折为弧状，向上突起作为穹顶，穹顶构成了扇形的弧面，构成扇形的角度为45-60度，长方体状的箱体分割成为粉碎室和切断室；切断室上设置进料口；粉碎室上设置出料口，进料口与出料口之间存在5-8cm；

B、安装切割挡板的步骤：箱体内固定安装有切割挡板，切割挡板与进料口的下端位于同一水平面，切割挡板的端部边缘在铰刀旋转时距离铰刀端部1-2cm；切割挡板的端面沿铰刀旋转的方向设置有坡面；

C、安装进料台的步骤：使用方体状结构作为进料台的底座，进料台的上部一体成型的制备若干进料槽，进料槽彼此平行，进料槽呈U型状，进料槽与进料口的底部位于同一水平面上；

D、安装压料台的步骤：在进料口的两侧设置滑道，压料台与滑道之间滑动连接，压料台的最下方能够滑动到进料口的高度的一半时止，压料台位于进料台的上方，进料台与箱体之间固定连接；

E、安装筒刀与铰刀的步骤，箱体的侧面设置有筒刀电机和铰刀电机，筒刀电机驱动筒刀旋转，铰刀电机驱动铰刀旋转，筒刀与铰刀的旋转方向相反。

所述进料口呈长方形，进料口的高度为15-20cm，宽度为45-50cm，所述进料槽的宽度为5-8cm。

经本发明制造方法制得的作物秸秆粉碎机，包括箱体和进料台，其中，所述箱体内设置有粉碎室和切断室，切断室的一侧设置有进料台，进料台的高度为箱体高度的1/2，切断室的一侧设置有进料口，进料口位于进料台的上方，进料口的上方设置有压料台，进料口的左右两侧设置有滑道，压料台与滑道之间滑动连接，进料台与箱体之间固定连接，所述箱体的上壁设置有穹顶，所述箱体内固定安装有切割挡板，所述切割挡板与进料口的下端位于同一水平面，所述切割挡板的端部边缘在铰刀旋转时距离铰刀端部1-2cm。

所述粉碎室的一侧设置有出料口，出料口与进料口存在5-8cm高度差，粉碎室内设置有筒刀，筒刀与所述粉碎室之间轴连接，切断室内设置有铰刀，铰刀与切断室之间轴连接，箱体的侧面设置有筒刀电机和铰刀电机，筒刀电机驱动筒刀旋转，铰刀电机驱动铰刀旋转，筒刀与铰刀的旋转方向相反；进料台的上表面设置有若干进料槽，进料槽彼此平行，进料槽呈U型状，进料槽的底面与进料口的底部位于同一水平面上，进料口呈长方形状，进料口的高度为15-20cm。

本发明结构简单，使用方便，降低事故发生率，杆状饲料粉碎容易，粉碎效果好，本发明的将杆状青苗如玉米杆，麦秆等顺着进料台的进料槽送入，调节压料台的高度，使其虚压在物料上，防止物料进入切断室内因铰刀的作用力，因作物的任性难以切断，同时，因为切割挡板的存在，进一步限制了物料的弯折，包证切割的顺畅，而且，箱体上部设计为穹顶，向上弯曲，方便物料从切断室甩进粉碎室。以压料台压住物料，避免农户伸手续料，降低事故的发生率，切断室内的铰刀将青苗切断成为3-5cm的段状结构，一段一段的青苗顺着切断室被甩进粉碎室，再被筒刀粉碎成为细料，顺着出料口甩出。

 

附图说明：

图1为本发明的主视方向示意图。

图2为本发明的右视方向示意图。

 

附图标识： 

1、出料口        2、粉碎室       3、筒刀

4、切断室        5、铰刀         6、滑道