[发明专利]抽块式冲压模具

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种用于管件成形加工的模具，具体地说是一种抽块式冲压模具。

背景技术

在已有技术中，管件在冲压成形加工过程中存在脱模难，操作繁琐，工作效率低等现状，为了改进这一状况，特设计该模具，其不但能满足技术要求，并且也提高了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的抽块式冲压模具，该模具可以实现管件较容易脱模，满足技术要求。

按照本发明提供的技术方案：一种抽块式冲压模具，包括上模板、导套、芯棒固定板、下模板、调节板、导柱、支撑板、冲头固定板、防震垫、凹模块、冲头及灵芯棒；

所述下模板中部分别固定有两个导柱，所述两个导柱中间设置有支撑块，支撑块及芯棒固定块分别固定在下模板上；所述芯棒固定块和支撑架之间设置有调节板，调节板上设置有调节螺栓，调节螺栓穿过调节板与芯棒固定块相连，所述两个导柱上分别安装有两个导套，在上模板上安装有冲头固定板，所述冲头固定板上分别安装有冲头，在冲头固定板与凹模块之间设置有防震垫，所述冲头及防震垫与凹模块连接；凹模块与芯棒上的凸模部分相对应。

作为本发明的改进，所述芯棒的下部切割一部分，作为仿形抽块,目的是为了方便管件脱模。

作为本发明的改进，凹模块与支撑块之间插入一个仿形抽块，仿形抽块通过调节板扦入芯棒固定板。

作为本发明的改进，所述上模板上设置有模柄；上模板上设有上模孔。

作为本发明的改进，所述防震垫采用四个。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构简单、合理巧妙；该模具可以实现管件较容易脱模，满足技术要求：为了方便脱模，考虑加工时的强度，在加工时再插入一个仿形抽块，即形成了所述的抽块式冲压模具。

附图说明

图1为本发明的结构主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1~3所示，包括上模板1、导套2、芯棒固定板3、下模板4、调节板5、导柱6、支撑板7、模柄8、冲头固定板9、防震垫10、凹模块11、仿形抽块12、冲头13、芯棒14及调节螺栓15等。

如图1~图3所示，本发明是一种抽块式冲压模具，包括上模板1、下模板4，在所述上模板1上设置有模柄8；上模板1上设有上模孔。在所述下模板4中部分别固定设置有两个导柱6，所述两个导柱6中间设置有支撑块7，支撑块7及芯棒固定块3分别固定在下模板4上；所述芯棒固定块3和支撑架之间设置有调节板5，调节板5上设置有调节螺栓15，调节螺栓15与芯棒固定块3相连，在上模板1上其与下模板4的对应位置分别安装两个导套2，导套2和导柱6是为了限制模具自由度之用，所述两个导套2安装在两个导柱6上，在上模板1上安装有冲头固定板9，所述冲头固定板9上分别安装有8.7×14.5的冲头13，在冲头固定板9与凹模块11之间设置有防震垫10，所述防震垫10采用四个。所述冲头13及防震垫10与凹模块11连接；凹模块11与芯棒14上的凸模部分相对应。

所述芯棒14的下部切割一部分，在现有模具的凸模芯棒14的下部切割一部分，目的是为了方便管件脱模，但考虑冲压形成时芯棒的强度，故在芯棒14其下端垫上一个仿形块12，即在凹模块11与支撑块7之间插入一个仿形抽块12，仿形抽块12通过调节板扦入芯棒固定板3；即形成了所述的抽块式冲压模具；在冲压完毕后，抽出即可。

本发明的工作过程如下：将管件顶入调节板的圆槽内，并且让其上的工艺缺口插入调节板上的挡口中，这样便限制管件在旋转方向的自由度，插入仿形块，使其手柄上的限位块抵住管口，这样管件就便被定位固定，这时启动冲床对管件进行成形加工，加工完毕后，拔出仿形块，退出管件即可。