[发明专利]制备G/Sn/PAN基碳纳米纤维膜的方法在审
申请号: | 201310484700.8 | 申请日: | 2013-10-16 |
公开(公告)号: | CN103757823A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 胡毅;张声诚;丁云法;沈桢 | 申请(专利权)人: | 浙江三志纺织有限公司 |
主分类号: | D04H1/728 | 分类号: | D04H1/728;D04H1/4242;D01D5/00;D06C7/04 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 313100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 sn pan 纳米 纤维 方法 | ||
1.制备G/Sn/PAN基碳纳米纤维膜的方法,其特征在于:依次包括以下步骤:
a)纺丝液制备:称取一定质量比的聚丙烯腈(PAN)、纳米锡粉(Sn)以及石墨烯纳米片(G),混合溶于N-N二甲基甲酰胺(DMF),搅拌后得到分散均匀的静电纺丝溶液;
b)静电纺丝:将a)步骤中所得到的静电纺丝溶液进行静电纺丝,得到石墨烯/锡/聚丙烯腈(G/Sn/PAN)纳米纤维膜;
c)预氧化:将b)步骤中所得到的石墨烯/锡/聚丙烯腈(G/Sn/PAN)纳米纤维膜在空气氛围中预氧化,得到预氧化纳米纤维膜;
d)碳化:将c)预氧化中所得到的预氧化纳米纤维膜在氩气氛围中碳化,获得G/Sn/PAN基碳纳米纤维膜。
2.如权利要求1所述的制备G/Sn/PAN基碳纳米纤维膜的方法,其特征在于:所述a)步骤中聚丙烯腈(PAN)、纳米锡粉(Sn)以及石墨烯纳米片(G)的质量比为16:3:1~3。
3.如权利要求1所述的制备G/Sn/PAN基碳纳米纤维膜的方法,其特征在于:所述b)步骤中静电纺丝时,设定喷丝头与接收板的距离为8~20cm,施加10~20KV的高压静电,溶液流速为0.5~1.0ml/h,喷丝头直径为0.3~0.6mm,静电纺丝后稳定挤出时,通过铝箔纸接收板得到石墨烯/锡/聚丙烯腈(G/Sn/PAN)纳米纤维膜。
4.如权利要求1所述的制备G/Sn/PAN基碳纳米纤维膜的方法,其特征在于:所述c)步骤中预氧化时,设定预氧化温度为200~320℃,升温速率为2~8℃/min,保温时间为0~4h,待预氧化保温结束后纳米纤维膜随炉降至室温。
5.如权利要求1所述的制备G/Sn/PAN基碳纳米纤维膜的方法,其特征在于:所述d)步骤中碳化时,设定碳化温度为600~900℃,升温速率为1~3℃/min,保温时间为2~8h,待碳化保温结束后纳米纤维膜随炉降至室温。
6.如权利要求1所述的制备G/Sn/PAN基碳纳米纤维膜的方法,其特征在于:所述a)步骤中的聚丙烯腈(PAN)的摩尔质量为110000~170000g/mol,纳米锡粉(Sn)的直径为30~70nm,石墨烯纳米片(G)的厚度为1~5nm。
7.如权利要求1至6中任一项所述的制备G/Sn/PAN基碳纳米纤维膜的方法,其特征在于:所述a)步骤的静电纺丝溶液中聚丙烯腈(PAN)的质量浓度为6~10wt%。
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