[发明专利]硬质合金与钢的MIG自动焊的焊接方法

权利要求书

1.一种硬质合金与钢的MIG自动焊的焊接方法，其特征在于：

该焊接方法的具体步骤为：

A.表面处理步骤，即分别去除被焊材料的焊接面的表面油污和氧化膜层；

其中，被焊材料为硬质合金以及钢，被焊材料的厚度相同；

B.将硬质合金以及钢分别固定在机器人变位机的工作台上，硬质合金的焊接面与钢的焊接面之间的间隙在1mm以内；

C.打开保护气体，调节保护气流量，气体流量为15-25L/每分钟，保护气体为氩气或氦气；

D.将焊枪移动至被焊材料的焊接面上方开始自动焊接，焊接材料采用直径为1.2mm的纯镍焊丝；

当所述硬质合金的厚度以及钢的厚度均为x，且2mm≤x＜3mm时,硬质合金的焊接面以及钢的焊接面均不开坡口；或者硬质合金的焊接面开20°至40°坡口，钢的焊接面不开坡口；所述焊接电流为90-120A，焊接电压为18-20V，焊接速度为40-45cm/每分钟，焊丝的送丝速度为2-2.5m/每分钟；

或者，所述硬质合金的厚度以及钢的厚度均为x，且3mm≤x＜5mm时,所述硬质合金的焊接面以及钢的焊接面开设对称的坡口，所述坡口的角度范围为20°至40°；所述焊接电流为120-160A，焊接电压为20-24V，焊接速度为35-40cm/每分钟，焊丝的送丝速度为3.0-3.7m/每分钟。

又或者，所述硬质合金的厚度以及钢的厚度均为x，且5mm≤x≤6mm时,所述硬质合金的焊接面以及钢的焊接面开设对称的坡口，所述坡口的角度范围为20°至40°；所述焊接电流为120-180A，焊接电压为22-24V，焊接速度为35-40cm/每分钟，焊丝的送丝速度为3.0-3.7m/每分钟。

E.焊接结束后，进行焊后检验。

2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：

所述步骤A进一步包括以下步骤；在被焊材料的焊接面的表面去除油污和氧化膜层后，将预制纳米镍粉中间层涂在焊接面上。

3.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：

所述硬质合金为WC-Co系硬质合金，粘结相为钴，硬质相为微米级碳化钨，碳化钨的成分范围为70-97wt%。

4.根据权利要求3所述的焊接方法，其特征在于：

所述硬质合金其成分为碳化钨92wt%、钴8wt%。

5.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：

所述钢包括普通碳钢、不锈钢、因瓦合金以及可伐合金。

6.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：

所述硬质合金的厚度以及钢的厚度均为x，且5mm≤x≤6mm时，所述硬质合金的底面上以及钢的底面上均设有高度相等的钝边，所述钝边的高度范围为0-1mm。