[发明专利]一种免烧砖制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种免烧砖制作方法。 

背景技术

免烧砖是通过适量的原料配比，在 成型作用下使物料 接触，在适当的养护条件下，充分利用原料中的活性物质相互之间充分发生水化胶凝反应，在短时间内达到相当的强度，制得的免烧砖各方面性能达到国家标准后，可以作为承重墙体材料，目前免烧砖已经广泛应用于建筑行业，市场上也出现了各种各样的免烧砖，但还普遍存在以下问题。 

原料中工业废弃物比重低，没有充分利用各种工业废气物，保养工艺不尽合理，导致生产周期较长，生产成本高；生产出来的砖体重量大，强度低，难以满足现代建筑的需要。所以研制开发一种废弃物利用率高，砖体强度高，重量轻，生产周期短的免烧砖及其生产工艺是客观需要的。 

发明内容

本发明的目的提供一种免烧砖的制作工艺，采用该免烧工艺，制成具有高强度砖体。 

本发明的目的是通过以下技术方案达到的： 

一种免烧砖，所述免烧砖由以下原料重量百分比组成：

（1）粉煤灰，所占百分比组成为5％～10％；

（2）炉渣，所占百分比组成为15％～30％；

（3）石英砂，所占百分比组成为10％～20％；

（4）水泥，所占百分比组成为5％～10％；

（5）水，所占百分比组成为10％～15％；

（6）高岭土，所占百分比组成为20％～30％；

（7）刚玉砂，所占百分比组成为10％～20％；

（8）氧化镁，所占百分比组成为5％～10％；

（9）莫来石，所占百分比组成为5％～10％；

（10）无机胶黏剂，所占百分比组成为2％～5％；

（11）颜料助剂，所占百分比组成为2％～5％；

（12）滑石粉，所占百分比组成为1％～3％。

一种优选技术方案，所述无机胶黏剂为配方为硫酸铝镁无机胶粉。 

上述一种免烧砖制作方法如下： 

（1）、预处理：将炉渣和石英砂，莫来石，刚玉砂粉碎成粒度小于10毫米的碎料；

（2）、配料：将粉煤灰，炉渣，石英砂，水泥和水，高岭土，刚玉砂，氧化镁无机胶黏剂，颜料及助剂，按照重量比进行混合并搅拌均匀；

（3） 加入滑石粉，搅拌均匀；

（4）将搅拌均匀后的原料输送至制砖机，通过高压振动，挤压成型制成砖坯；

（5）先将砖坯在40度恒温棚中堆码放置25～30小时，再移到露天堆码，露天堆码后前3天每天均匀喷水浇透一次，露天放置15～25天后即可成为成品；

（6）检测，按标准对产品的外观，强度，重量等各项性能指标进行检验。

本发明通过优化原材料的配比，提高了炉渣等工业废气物的利用率，解决了当前工业废弃物排放量过大且得不到有效回收利用的问题，同时，通过采用合理的生产工艺，在确保砖体强度符合标准的情况下缩短了生产周期，降低了产品的成本。克服了因免烧而使制品必然具有不可克服的疏松结构而造成的使受潮后降低制品绝缘性能的缺点。 

具体实施方式

实施例1

免烧砖由以下原料重量百分比组成：粉煤灰所占百分比组成为10％；炉渣所占百分比组成为15％；石英砂所占百分比组成为10％；水泥所占百分比组成为10％；水所占百分比组成为10％；高岭土所占百分比组成为20％；刚玉砂所占百分比组成为10％；氧化镁所占百分比组成为5％；莫来石所占百分比组成为5％；无机胶黏剂所占百分比组成为2％；颜料助剂所占百分比组成为2％；滑石粉所占百分比组成为1％。

（1）、预处理：将炉渣和石英砂，莫来石，刚玉砂粉碎成粒度小于10毫米的碎料。 

（2）、配料：将粉煤灰，炉渣，石英砂，水泥和水，高岭土，刚玉砂，氧化镁无机胶黏剂，颜料及助剂，按照重量比进行混合并搅拌均匀。 

（3） 加入滑石粉，搅拌均匀。 

（4）将搅拌均匀后的原料输送至制砖机，通过高压振动，挤压成型制成砖坯。 

（5）先将砖坯在40度恒温棚中堆码放置25小时，再移到露天堆码，露天堆码后前3天每天均匀喷水浇透一次，露天放置15天后即可成为成品。 

（6）检测，按标准对产品的外观，强度，重量等各项性能指标进行检验。 

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。