[发明专利]镀覆装置用挤压辊隙的压力调整模块及镀覆装置在审
申请号: | 201310485098.X | 申请日: | 2013-10-16 |
公开(公告)号: | CN104561946A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 金准燮;吕成根 | 申请(专利权)人: | 人科机械有限公司 |
主分类号: | C23C18/31 | 分类号: | C23C18/31;C25D7/06;C25D17/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚;李静 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀覆 装置 挤压 压力 调整 模块 | ||
技术领域
本发明涉及通过镀覆方式向金属箔镀覆金属层的镀覆装置。
背景技术
在电子器械、信息通讯器械等领域的产品中使用很多镀覆金属层的金属箔。比如为了防止电池氧化,使用镀覆铬(Cr)的铜箔。为了获得上述镀覆的金属箔,通常采用利用负极和正极的电解镀覆方式。但是电解镀覆方式需要在镀覆液里面长时间浸泡金属箔,直至完成金属箔表面镀覆,从而镀覆操作时间较长,而且镀覆成本也很高。另外连续镀覆金属卷材较为困难。
为了解决这些问题可以考虑无电解镀覆方式,但是目前的挤压辊无法均匀地去除附在金属箔上的镀覆液,无法均匀镀覆,另外金属箔受损可能性较大,所以没有实际应用。
发明内容
解决的课题
本发明的目的在于提供一种镀覆装置用挤压辊隙的压力调整模块以及具有该调整模块镀覆装置,该模块使金属卷材通过镀覆液快速进行镀覆的同时,均匀去除附在金属箔上的镀覆液,具有不会使金属箔破损的结构。
另外本发明还提供了连续镀覆金属卷材的镀覆装置。
课题的解决方法
本发明的镀覆装置用挤压辊隙的压力调整模块用于调整挤压辊和浸渍辊(或浸入辊)之间的压力,所述镀覆装置将金属卷材连续提供给含有镀覆液的镀覆液槽并浸渍在该镀覆液中来进行镀覆,通过挤压辊和浸渍辊之间的压力进行挤压,通过干燥单元进行干燥,所述镀覆装置用挤压辊隙的压力调整模块包括:执行机构,用于使挤压辊轴朝向所述浸渍辊的方向或与该方向相反的反方向移动,所述挤压辊轴形成所述挤压辊的回转轴,并且支撑所述挤压辊;测压元件块,固定结合在所述挤压辊轴上;测压元件,固定结合在形成所述浸渍辊的回转轴并支撑所述浸渍辊的浸渍辊轴上,在与所述测压元件块接触并加压时,发送对应于所施加压力的电信号;以及,压力显示部,接收所述测压元件的电信号,推算并显示所述挤压辊所施加的压力。
并且,本发明还可以包括执行机构控制器,其驱动并控制所述执行机构,以使所述挤压辊轴支撑部向推算的值与预先设定的值相同的方向移动。
并且,本发明还可以包括配置在所述挤压辊轴的两端的双杆气压缸,所述双杆气压缸配置成使所述挤压辊轴前后移动的杆从气缸体两侧突出;以及间隙级别螺栓,连接在所述双杆气压缸的杆中不与所述挤压辊轴接触的杆的端部,使所述杆进行前后移动。
这时,还包括分别支撑所述浸渍辊轴的两端的浸渍辊轴壳体,所述浸渍辊轴壳体还可以包括引导所述双杆气压缸的杆的直线运动的直线运动引导件。
并且,还可以包括挤压辊轴壳体,其支撑所述挤压辊轴,并与所述执行机构连接,以便通过所述执行机构进行直线运动,所述测压元件设置成从所述浸渍辊轴壳体突出,所述测压元件块从所述挤压辊轴壳体突出,并与所述测压元件相对设置。
而且,还可以包括:垂直调整用校正螺栓,在所述浸渍辊轴壳体的下侧使所述浸渍辊轴壳体上升或下降,从而进行垂直方向的校正调节;以及水平调整用校正螺栓,安装在所述浸渍辊轴壳体的侧面,使所述浸渍辊轴壳体前后移动,从而进行水平方向的校正调节。
根据本发明的另一方面提供镀覆装置,其特征在于,其包括:装有包括镀覆物质的镀覆液的镀覆液槽;下侧外周部浸在所述镀覆液里面的浸渍辊;挤压辊,向所述浸渍辊方向加压,以便在与所述浸渍辊之间高于所述镀覆液水位的位置形成挤压辊隙;设在所述挤压辊隙的上面的干燥单元;以及,具有所述结构的镀覆装置用挤压辊隙的压力调整模块,其中,连续供应的金属卷材沿所述浸渍辊的外周面行进并浸在所述镀覆液槽内的镀覆液之后,脱离所述镀覆液,通过所述挤压辊隙,并经过干燥单元,从而进行干燥,所述挤压辊具有内侧管、包裹所述内侧管的橡胶材质的内层以及包裹所述内层且由硬度高于所述内层的橡胶构成的外层。
所述内层由硬度30到40的橡胶构成,所述外层由硬度50到60的橡胶构成,所述内层和外层的厚度分别为4.5到5.5mm。
这种情况下,所述浸渍辊的外周面由硬度80到100的材质构成。
发明效果
根据本发明的镀覆装置,能够在金属卷材的表面连续并快速地镀覆各种金属。并且可以用镀覆方式进行镀覆,这样比电解镀覆的方式节约成本。
另外,根据通过控制器控制浸渍辊和挤压辊之间的辊隙间隔的本发明实施例,与操作工的熟练情况无关,可以维持良好的镀覆质量,能够减少不良率。
附图说明
图1是根据本发明实施例的镀覆装置结构图。
图2是图1所示的镀覆装置的挤压辊和浸渍辊及挤压辊隙(squeezing nip)的压力调整模块例子的平面图。
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