[发明专利]CO2气体保护不锈钢药芯焊丝

说明书

技术领域

本发明涉及金属焊接材料技术领域，具体涉及一种CO₂气体保护不锈钢药芯焊丝。

背景技术

目前，市场上使用的不锈钢药芯焊丝规格只有φ1.2mm及以上的产品，但是这种规格的焊丝很难实现在超薄的不锈钢器具、及容器上焊接；而且还必须使用氩弧焊来焊接，如果要使用价格低、操作方便的手工连续焊接，因为大规格焊丝（1.2mm及以上）的使用，在焊机焊接时要采用相对较大的电流电压（如电流220A以上，电压25V以上）会造成被焊接的物件（由于超薄）击穿或损毁等。

而且，现在市场上使用的不锈钢药芯焊丝由于比重小，当需要在钢带中填充相同量的焊丝其所占用的空间大，在钢带压平、拉拔、减径过程，由于其中的药芯粉占用空间大，拉拔过程药芯粉被急剧压缩从而对钢带产生压力造成钢带容易断裂、漏粉。

发明内容

本发明针对现有技术的上述不足，提供一种适用于小规格（φ0.6mm）、能实现在超薄的不锈钢器具、及容器上焊接的CO₂气体保护不锈钢药芯焊丝。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种CO₂气体保护不锈钢药芯焊丝，包括药芯粉和包裹该药芯粉的钢带，该焊丝的药芯粉的组成与重量百分如下：金红石15-35%，硅锰合金12-25%，铁粉12-30%，镍粉5-16%，铝镁合金3-10%，微碳铬铁10-25%，钼铁5-15%，钒铁5-15%。

作为优选，上述的CO₂气体保护不锈钢药芯焊丝，包括药芯粉和包裹该药芯粉的钢带，该焊丝的药芯粉的组成与重量百分如下：金红石18-25%，硅锰合金10-15%，铁粉15-20%，镍粉8-12%，铝镁合金3-8%，微碳铬铁15-20%，钼铁8-12%，钒铁6-12%。

作为进一步优选，上述的CO₂气体保护不锈钢药芯焊丝，包括药芯粉和包裹该药芯粉的钢带，该焊丝的药芯粉的组成与重量百分如下：金红石21%，硅锰合金13%，铁粉17%，镍粉9%，铝镁合金6%，微碳铬铁18%，钼铁10%，钒铁6%。

作为进一步优选，上述的CO₂气体保护不锈钢药芯焊丝，包括药芯粉和包裹该药芯粉的钢带，该焊丝的药芯粉的组成与重量百分如下：金红石18%，硅锰合金15%，铁粉15%，镍粉12%，铝镁合金5%，微碳铬铁20%，钼铁9%，钒铁6%。

作为进一步优选，上述的CO₂气体保护不锈钢药芯焊丝，包括药芯粉和包裹该药芯粉的钢带，该焊丝的药芯粉的组成与重量百分如下：金红石23%，硅锰合金11%，铁粉15%，镍粉8%，铝镁合金8%，微碳铬铁15%，钼铁8%，钒铁12%。

本发明上述用于包裹药芯粉的钢带规格要求为：

（1）不锈钢钢带化学成分及力学性能执行标准（GB/T222-2006）具体如下表1：

表1

（2）技术要求

2.1适用标准：钢带公称厚度为0.40±0.001mm，公称宽度为10-20mm药芯焊丝用冷轧钢带。

2.2厚度允许偏差应符合表2的规定：

表2

2.3表面质量

不锈钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂、折叠和其他对使用有害的缺陷，钢不得有分层。

不锈钢带表面允许有≤1/2厚度公差的轻微麻点、轻微划痕，允许有局部的氧化色。反面允许有≤1/2厚度公差的小气泡和轧辊压痕，但应保证最小厚度。

不锈钢带在连续生产的过程中，因对局部的表面缺陷不易发现并难以去除，因此，不锈钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5%。

不锈钢带的表面结构

粗糙度：Ra=0.50∽1.3υm,目标值：Ra=0.70∽1.0υm

2.4检测规则和试验方法

不锈钢带的检测规则和试验方法应符合Q/HYAQ01和Q/HYAQ04标准的规定。本发明上述的硅锰合金（参照GB/T4008--1996)化学成分见表3：

表3

本发明上述的钼铁（参照GB/T3649--1987)化学成分见表4：

表4

本发明上述的微碳铬铁（参照GB/T5683-1987)化学成分见表5：

表5

本发明上述的铝镁合金（参照GB/T5150--85)化学成分见表6：

表6