[发明专利]一种粉剂包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装设备，特别涉及一种粉剂包装机。

背景技术

用于汽车清洁的洗车粉为了防潮一般都是分袋密封包装，一次性使用。现有的粉剂包装机如图1所示，包括机架1，位于机架1上的输送装置2、料斗3、封口装置4和切割装置5，上述各装置均与控制装置7电连接。薄膜6经过输送装置2输送到封口装置4，粉料从料斗3的出料口31中流出，进入到袋中，最后将包装袋封口、切割进行分离。这种粉剂包装机的料斗3竖直放置，料斗3下端连接有水平放置的料道管32，料道管32内设有推料板33，通过推料板33将粉剂输送至料道管32外，料道管32前端设有弧形挡板8，起引流的作用。这种料斗的出料口结构复杂，成本高，且粉料容易堵塞料道管，需要人工及时处理故障，劳动成本高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种粉剂包装机，以达到结构简单，有利于粉料下落，能够控制下料量和下料速度的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种粉剂包装机，包括机架，位于所述机架上的料斗、输送装置、封口装置、切割装置以及与上述各装置电连接的控制装置，所述料斗出料口处设有竖直放置弧形挡板，所述料斗倾斜放置，与所述弧形挡板之间具有一定夹角。

优选地，所述夹角为30°。

优选地，所述输送装置包括位于所述机架上方的固定辊和位于所述固定辊下方的三个导辊。

优选地，所述封口装置包括纵向封口装置和横向封口装置。

优选地，所述切割装置包括两个水平放置的刀片和与所述刀片相连的汽缸。

通过上述技术方案，本发明提供的粉剂包装机的料斗倾斜放置，与出料口处的弧形挡板呈一定的夹角，粉料可以从出料口处直接落入由薄膜密封成的包装袋中，结构简单，成本低，有利于粉料下落，便于控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中的粉剂包装机侧面示意图；

图2为本发明实施例所公开的一种粉剂包装机的侧面示意图；

图3为本发明实施例所公开的一种粉剂包装机的弧形挡板正面示意图；

图4为本发明实施例所公开的一种粉剂包装机的弧形挡板背面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了一种粉剂包装机，如图2所示，该粉剂包装机的料斗倾斜放置，有利于粉料顺利落入包装袋中，结构简单，成本低廉。

如图2所示，所述粉剂包装机，包括机架1，位于机架1上的料斗3、输送装置2、封口装置4、切割装置5以及与上述各装置电连接的控制装置7，料斗3的出料口31处设有竖直放置的弧形挡板8，料斗3倾斜放置，与弧形挡板8之间具有一定夹角。

本实施例中，料斗3与弧形挡板8之间的夹角为30°但不限于30°，可以为其它的角度，但角度不宜过大，影响粉料下落。

输送装置2包括位于机架上方的固定辊21和位于固定辊21下方的三个导辊22，固定辊21用于放置卷状的薄膜6，导辊22用来导送薄膜6。

封口装置4包括纵向封口装置41和横向封口装置42，分别对薄膜6进行纵向封口和横向封口。

切割装置5包括两个水平放置的刀片(图中未显示)和与刀片相连的汽缸51，汽缸51可以带动刀片相对运动，对包装袋进行切割分离。

弧形挡板8的结构如图3所示，弧形挡板8的背面设有限位片81，可供薄膜6穿过，经过弧形挡板8的薄膜6两边可以合拢，便于组成包装袋。

本粉剂包装机的工作原理是，位于固定辊21上的薄膜6依次通过三个导辊22，到达弧形挡板8处，薄膜6可以穿过限位片81，贴紧弧形挡板8的背面，位于弧形挡板8底端的薄膜6由横向封口装置42进行横向封口，薄膜6下移，再由纵向封口装置41进行纵向封口，薄膜6便成为一个包装袋结构，位于料斗3中的粉料可以下落到包装袋内，到达一定量时，控制装置7可以自动控制停止下料，包装袋下移，进行横向封口，包装袋继续下移，最后经切割装置5切断分离。

本发明提供的粉剂包装机的料斗倾斜放置，与出料口处的弧形挡板呈一定的夹角，粉料可以从出料口处直接落入由薄膜密封成的包装袋中，结构简单，成本低，有利于粉料下落，便于控制。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。