[发明专利]一种汽车字牌封装设备

说明书

技术领域

本发明涉及字牌类产品在高效封装时的精密设备，特别是一种汽车字牌封装设备。

背景技术

目前市面上有很多字牌类或标识类产品都有背面贴胶，然后通过双面胶带粘接在各种载体上，达到型号识别和品牌宣传的作用。然而字牌类产品往往由各种文字、数字、符号组成，各个字符又基本相互独立，产品又有各字符相对位置要求，所以封装起来特别不易。

现在字牌类的封装模式，大多是人工先把字牌放入字模，字牌的背面朝上，通过字模板上的定位柱，把双面胶带人工贴上去，然后翻转过来字牌正面覆上保护膜；或通过简易封装工装来进行封装工作。这样的操作模式，工序比较繁琐，质量不易保证，生产效率非常低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车字牌封装设备，主要克服上述现有技术的不足，实现了一种精密度高、操作简单、生产高效的字牌封装方式。

为实现上述目的，本发明是这样实现的。

一种汽车字牌封装设备，其特征在于：它包括上模板、两块以上的下模板、圆形分度盘、伺服电机、滑动导轨、行程气缸和翻转气缸；其中：所述的上模板与下模板上均分别具有模板定位柱和模板定位孔，用于模板间的精确定位；上模板上面有用于定位字牌形状的模切胶带的定位柱，下模板上开有与字牌形状相同的、用于放置零散的字牌、精确定位字牌、让字牌与双面胶带的位置保持一致的字模；所述的圆形分度盘上端开了两个以上的模板槽，主要用于分别放置和固定两块以上的下模板，达到模板间的相互交错工作；所述的伺服电机用于连接和驱动圆形分度盘旋转，精确定位分度盘动作后的位置；所述的滑动导轨用于实现上模板的上下运动时，并能保持上模板垂直方向的位置不变；所述的行程气缸用于推动上模板上下运动，达到上模板与下模板精确合模；所述的翻转气缸用于使上模板翻转。

所述的汽车字牌封装设备，其特征在于：所述的上模板上具有用于吸住双面胶带的真空吸盘。

本发明使用时的优点在于：

1、本发明装置使用时，由于上模板可以翻转，这样可以很大程度上给装配模切胶带提供方便。

2、本发明装置使用时，在后续下模板转入到封装区域，同时前序下模板已在待料区，这样也就可以大大提高我们的生产效率。

3、本发明定位精度非常高，字牌贴胶后不易漏胶，很大程度上提升了产品合格率；能够一模多出，生产效率大大提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的使用状态示意图。

图中：1-上模板；2-下模板；21-后续下模板；22-前序下模板；3-圆形分度盘；4-伺服电机；5-滑动导轨；6-行程气缸；7-翻转气缸；8-工作台；9-启动开关。

具体实施方式

请参阅图1，本发明公开了一种汽车字牌封装设备。如图所示：它包括上模板1、两块以上的下模板2、圆形分度盘3、伺服电机4、滑动导轨5、行程气缸6和翻转气缸7。其中：所述的上模板1与下模板2上均分别具有模板定位柱和模板定位孔，用于模板间的精确定位；上模板1上面有用于定位字牌形状的模切胶带的定位柱，下模板2上开有与字牌形状相同的、用于放置零散的字牌、精确定位字牌、让字牌与双面胶带的位置保持一致的字模；所述的圆形分度盘3上端开了两个以上的模板槽，主要用于分别放置和固定两块以上的下模板，达到模板间的相互交错工作；所述的伺服电机4用于连接和驱动圆形分度盘3旋转，精确定位分度盘动作后的位置；所述的滑动导轨5用于实现上模板1的上下运动时，并能保持上模板1垂直方向的位置不变；所述的行程气缸6用于推动上模板1上下运动，达到上模板1与下模板2精确合模；所述的翻转气缸7用于使上模板1翻转。所述的圆形分度盘3设置在一工作台8上。