[发明专利]夹持式香蕉茎秆切断装置

权利要求书

1.一种夹持式香蕉茎秆切断装置，其特征在于，夹持式香蕉茎秆切断装置由夹持机构和切断机构组成，夹持机构和切断机构按从前向后的顺序置于机架（1）上；

所述机架（1）中，左右2个竖直的立柱（101）中部分别与水平的下横梁（102）的左右两端固接，左右2个上纵梁（104）互相平行并且水平设置，2个上纵梁（104）的后端分别与2个立柱（101）的前侧面的上端固接，上横梁（105）的两端分别与2个上纵梁（104）的前端固接，左右2个下纵梁（103）互相平行并且水平设置，2个下纵梁（103）的后端分别与2个立柱（101）的前侧面的中部固接，下纵梁（103）的上平面高于下横梁（102）的上平面，2个竖直的刀槽外档板（106）分别置于2个立柱（101）的后侧面的上部，刀槽外档板（106）的前侧面上下两端与立柱（101）固接，刀槽外档板（106）与立柱（101）的后侧面之间有1个左右通透的刀槽（107）；

所述夹持机构由轴承和轴承座组合Ⅰ（2）、轴承和轴承座组合Ⅱ（3）、移动副轴承和轴承座组合（4）、上夹持带（5）、下夹持带（6）、上主动夹持滚筒（7）、上从动夹持滚筒（8）、张紧滚筒（9）、下主动夹持滚筒（10）、下从动夹持滚筒（11）、夹持带轮（12）、上夹持齿轮（13）、下夹持齿轮（14）和左连杆驱动轮（15）组成，在下纵梁（103）的后部，上主动夹持滚筒（7）和下主动夹持滚筒（10）横向置于立柱（101）之前，上主动夹持滚筒（7）和下主动夹持滚筒（10）的轴线在同一个竖直平面内，上从动夹持滚筒（8）横向置于下纵梁（103）的中前部，张紧滚筒（9）横向置于下纵梁（103）的中后部，下从动夹持滚筒（11）横向置于下纵梁（103）的前部；

上主动夹持滚筒（7）通过两端的轴以及固接在下纵梁（103）上表面的轴承和轴承座组合Ⅰ（2）与机架（1）构成转动连接，上从动夹持滚筒（8）和张紧滚筒（9）分别通过各自两端的轴以及置于下纵梁（103）上表面和上纵梁（104）下表面之间的移动副轴承和轴承座组合（4）与机架（1）构成转动连接，下主动夹持滚筒（10）和下从动夹持滚筒（11）分别通过各自两端的轴以及固接在下纵梁（103）下表面的轴承和轴承座组合Ⅱ（3）与机架（1）构成转动连接；

夹持带轮（12）固接在夹持下主动夹持滚筒（10）的左端轴的端部，下夹持齿轮（14）固接在下主动夹持滚筒（10）右端轴的端部，上夹持齿轮（13）固接在上主动夹持滚筒（7）右端轴的端部，上夹持齿轮（13）和下夹持齿轮（14）互相啮合，左连杆驱动轮（15）固接在上主动夹持滚筒（7）左端轴的端部；

上夹持带（5）套在上主动夹持滚筒（7）、张紧滚筒（9）和上从动夹持滚筒（8）上构成夹持装置的上夹持输送机构，下夹持带（6）套在下主动夹持滚筒（10）和下从动夹持滚筒（11）上构成夹持装置的下夹持输送机构，在上主动夹持滚筒（7）和下主动夹持滚筒（10）之间，上夹持带（5）与下夹持带（6）有间隙，在上从动夹持滚筒（8）和张紧滚筒（9）之下，没有物料进入夹持装置时，在移动副轴承和轴承座组合（4）中弹簧（403）的弹力作用下，上夹持带（5）与下夹持带（6）接触无间隙，物料进入夹持装置后，上夹持带（5）与下夹持带（6）之间产生间隔；

所述轴承和轴承座组合Ⅰ（2）为轴承Ⅰ置于轴承座Ⅰ内的结构，并且用螺栓固接在下纵梁（103）的上表面；所述轴承和轴承座组合Ⅱ（3）为轴承Ⅱ置于轴承座Ⅱ内的结构，并且用螺栓固接在下纵梁（103）的下表面；

所述移动副轴承和轴承座组合（4）由轴承Ⅲ（401）、轴承座Ⅲ（402）、弹簧（403）和弹簧柱（404）在下纵梁（103）和上纵梁（104）之间构成，2条互相平行的弹簧柱（404）纵向分布竖直固接在下纵梁（103）和上纵梁（104）上，轴承座Ⅲ（402）置于下纵梁（103）上表面，轴承座Ⅲ（402）的两个安装孔分别套在2条弹簧柱（404）上，2个弹簧（403）分别套在2条弹簧柱（404）上，弹簧（403）的下端压在轴承座Ⅲ（402）上，上端顶住上纵梁（104）的下表面，物料进入上夹持带（5）和下夹持带（6）之间，轴承座Ⅲ（402）向上产生位移，在弹簧（403）的作用下，上夹持带（5）和下夹持带（6）将物料夹持；

夹持带轮（12）逆时针转动，驱动下夹持带（6）逆时针转动和上夹持带（5）顺时针转动，上夹持带（5）和下夹持带（6）在弹簧（403）的弹性力的作用下，将喂入的香蕉茎秆夹持和整平并向切断机构输送；

所述切断机构包括切刀（16）、定刀（18）、导向板（25）和左右两个切刀驱动连杆，在刀槽（107）的底部，定刀（18）的刀刃向上并与立柱（101）和下横梁（102）水平固接，定刀（18）的刀刃高于下横梁（102）的上表面，低于上夹持带（5）和下夹持带（6）的间隙，导向板（25）横向水平设置，导向板（25）两端与立柱（101）固接，导向板（25）的前侧边沿与定刀（18）接触并低于定刀（18）的刀刃，后侧边沿与下夹持带（6）之间有间隙，切刀（16）刀刃向下并且水平设置，切刀（16）左右两端分别置于左右两个刀槽（107）内，固接在切刀（16）左右两端的圆柱形的切刀短把（17）分别从左右两侧的刀槽（107）伸出，并且左右两个切刀短把（17）分别与左右两个切刀驱动连杆中的短杆（19）转动连接；

所述切刀驱动连杆包括短杆（19）、铰轴（20）、滑动轴（21）、长杆（22）和固定短轴（24），左右两个切刀驱动连杆对称设置在机架（1）的左侧后部和右侧后部；

左侧切刀驱动连杆中，固定短轴（24）垂直固接在下纵梁（103）的左侧面的中后部，滑动轴（21）垂直固接在左连杆驱动轮（15）的左侧面上，长杆（22）中部有一个通透的滑槽（23），滑动轴（21）置于滑槽（23）中，长杆（22）的前端通过圆孔套在固定短轴（24）上构成长杆（22）与机架（1）转动连接，长杆（22）的后端通过圆孔和铰轴（20）以及短杆（19）前端的圆孔构成长杆（22）与短杆（19）的铰接，短杆（19）后端的圆孔套在切刀左端圆柱形的切刀短把（17）上构成短杆（19）与切刀（16）的铰接；

右侧切刀驱动连杆中，固定短轴（24）与左侧切刀驱动连杆中的固定短轴（24）设置垂直固接在下纵梁（103）的右侧面的中后部，滑动轴（21）与左侧切刀驱动连杆中的滑动轴（21）设置垂直固接在上夹持齿轮（13）的右侧面上，长杆（22）中部有一个通透的滑槽（23），滑动轴（21）置于滑槽（23）中，长杆（22）的前端通过圆孔套在固定短轴（24）上上构成长杆（22）与机架（1）转动连接，长杆（22）的后端通过圆孔和铰轴（20）以及短杆（19）前端的圆孔构成长杆（22）与短杆（19）的铰接，短杆（19）后端的圆孔套在切刀右端的圆柱形的切刀短把（17）上构成短杆（19）与切刀（16）的铰接；

由于左右两个切刀驱动连杆在机架（1）左右两侧对称设置，上主动夹持滚筒（7）顺时针转动时，左连杆驱动轮（15）和上夹持齿轮（13）同步转动，并分别驱动左右两侧的长杆（22）上下同步摆动，从而驱动切刀（16）沿着刀槽（107）作上下平动，上夹持齿轮（13）和左连杆驱动轮（15）同步转动一周，切刀（16）做一次上下往复运动，当切刀（16）在最低处时，切刀（16）和定刀（18）在竖直方向重叠宽度为最大切断深度，切刀（16）和定刀（18）构成对物料的剪切操作。