[发明专利]高抗氧化有色PPS长丝的制备方法

权利要求书

1.一种高抗氧化有色PPS长丝的制备方法，其特征在于，包括以下的具体步骤：

1）将色砂干燥，得到干色砂；

2）先在PPS树脂内混入抗氧化剂，用真空转鼓干燥器干燥；将干燥后的PPS树脂混合物与步骤1）得到的干色砂共同加入螺杆挤压机加热熔融，经预过滤器预过滤后，依次经过熔体管道、箱体内计量泵，以及纺丝组件后形成细丝，细流经冷却固化成形后，依次经过上油、拉伸以及卷绕得到成品；

其中，步骤1）中，色砂用干热空气通风干燥，干热空气露点小于-80℃，干燥温度130℃，干燥时间4-5小时；

步骤2）中，真空转鼓干燥器的真空度不低于0.1MPa，干燥温度140-160℃，干燥时间8-12小时；添加干色砂时，色砂添加量为PPS树脂混合物的1.5-2.5%wt；螺杆挤压机的熔融温度为310-330℃；对PPS树脂混合物与干色砂的混合物的加热熔融步骤在真空状态下进行，真空度不低于0.1MPa；熔体管道温度为305-315℃；箱体温度300-315℃；纺丝组件采用630不锈钢材质，使用铝质包边滤网和铝合金碟形装置密封，使用过滤棒过滤，纺丝组件的喷丝板的微孔长径比为5-10；喷丝板下方安装缓冷装置，缓冷装置的冷却温度为295-310℃，缓冷装置下方安装侧吹风冷却装置，侧吹风风速为0.3-0.4m/s，侧吹风温度为18-25℃，侧吹风湿度为70-80%；上油的油剂型号为F-1408，配制的油剂浓度为15-20%wt，上油率为0.8-1.2%；拉伸步骤采用二级拉伸，第一拉伸热辊的温度为80-125℃，牵伸比为1.05-1.5，第二拉伸热辊的温度为100-150℃，牵伸比为1.5-3.0，第三定型热辊的温度为180-220℃，拉伸步骤的总牵伸倍率为1.8-4.5，卷绕速度为2000-3000m/min。

2.根据权利要求1所述的高抗氧化有色PPS长丝的制备方法，其特征在于，步骤2）所述抗氧化剂为苯并三氮唑/锦纶基纳米TiO₂的复配混合物。

3.根据权利要求1所述的高抗氧化有色PPS长丝的制备方法，其特征在于，步骤1）还包括分散处理步骤，具体包括：用润湿剂浸润颜料，并在颜料颗粒表面形成包裹层；对浸润后的颜料进行粉碎细化；使用浸润剂对粉碎后的颜料颗粒进行再次包覆，形成分散细化后的颜料颗粒；最后将分散细化后的颜料颗粒与PPS树脂的熔体相混合。

4.根据权利要求1所述的高抗氧化有色PPS长丝的制备方法，其特征在于，步骤2）的加热熔融过程中，采用熔融共混的方式向PPS树脂混合物与干色砂的混合物中添加苯并三氮唑/锦纶基纳米TiO₂或者苯并三氮唑/PTFE基纳米TiO₂的复配混合物，其中，苯并三氮唑为颗粒状，复配比例为1-1.5，总添加量为1-2%wt。