[发明专利]具有抗鳞爆性能的搪瓷钢及其制造方法无效
申请号: | 201310486400.3 | 申请日: | 2013-10-17 |
公开(公告)号: | CN103484757A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 宋乙峰;涂元强;田德新;蔡捷;白会平;黄道兵;杜蓉 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C22C38/06 | 分类号: | C22C38/06;C21D1/26;B21B37/74 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;陈懿 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 抗鳞爆 性能 搪瓷 及其 制造 方法 | ||
1.一种具有抗鳞爆性能的搪瓷钢,其特征在于:该搪瓷钢由以下组分及重量百分比制成:C:0.0020~0.0050%、Mn:0.30~0.50%、Si:0.0050~0.0100%、P:0.010~0.015%、S:0.011~0.020%、Als:0~0.010%、O:0.011~0.020%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述具有抗鳞爆性能的搪瓷钢,其特征在于:该搪瓷钢由以下组分及重量百分比制成:C:0.0020~0.0045%、Mn:0.34~0.48%、Si:0.0052~0.0090%、P:0.011~0.013%、S:0.012~0.015%、Als:0.002~0.008%、O:0.012~0.019%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述具有抗鳞爆性能的搪瓷钢,其特征在于:该搪瓷钢由以下组分及重量百分比制成:C:0.0028~0.0041%、Mn:0.36~0.45%、Si:0.0061~0.0089%、P:0.012%、S:0.013%、Als:0.003~0.007%、O:0.013~0.018%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述具有抗鳞爆性能的搪瓷钢,其特征在于:该搪瓷钢由以下组分及重量百分比制成:C:0.0031~0.0038%、Mn:0.38~0.42%、Si:0.0069~0.0085%、Als:0.004~0.006%、O:0.015~0.017%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。
5.根据权利要求1所述具有抗鳞爆性能的搪瓷钢,其特征在于:该搪瓷钢由以下组分及重量百分比制成:C:0.0036%、Mn:0.41%、Si:0.0076%、Als:0.005%、O:0.016%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。
6.一种权利要求1所述具有抗鳞爆性能的搪瓷钢的制造方法,依次包括以下步骤:铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸、热连轧、酸洗、冷连轧、退火、精整,其特征在于:所述热连轧工艺中的加热温度为1150~1250℃,终轧温度为860~920℃,卷取温度为650~750℃,所述冷连轧工艺中的冷轧压下率为60~80%。
7.根据权利要求6所述具有抗鳞爆性能的搪瓷钢的制造方法,其特征在于:所述热连轧工艺中的加热温度为1200℃,终轧温度为880~900℃,卷取温度为700~730℃,所述冷连轧工艺中的冷轧压下率为65~75%。
8.根据权利要求7所述具有抗鳞爆性能的搪瓷钢的制造方法,其特征在于:所述热连轧工艺中的终轧温度为900℃,卷取温度为720℃,所述冷连轧工艺中的冷轧压下率为70%。
9.根据权利要求6~8中任一项所述具有抗鳞爆性能的搪瓷钢的制造方法,其特征在于:所述退火工艺为罩式退火,退火温度为700~800℃,退火时间为24~32h,平整延伸率为0.3~0.6%。
10.根据权利要求6~8中任一项所述具有抗鳞爆性能的搪瓷钢的制造方法,其特征在于:所述退火工艺为连续退火,退火温度为800~840℃,退火时间为60~180s,平整延伸率为0.3~0.6%。
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