[发明专利]利用中、低品位铝土矿制备中密度高强度支撑剂的方法

权利要求书

1.利用中、低品位铝土矿制备中密度高强度支撑剂的方法，依次包括以下步骤：

（1）将质量含量为65～72%的铝土矿生矿在800℃～1000℃下进行1～3h煅烧后形成轻烧中品位铝土矿，将质量含量为45～50%的铝土矿生矿在950℃～1100℃下进行1～3h煅烧后形成轻烧低品位铝土矿；

（2）按以下比例称取各原料：

轻烧中品位铝土矿   20～35%，

轻烧低品位铝土矿   60～70%，

粘土               2～5%，

镁粉               0.5～2%，

二氧化锰粉         2～6%，

以上物质均为质量百分比，将各原料混合并进行研磨均化，得到目标粒度的细粉；

（3）在圆盘造粒机的圆盘内加入上述干细粉，待圆盘转动后，在细粉表面均匀喷入雾化水，形成大量表面湿润的母核，随后撒入干细粉，使胚球长大，重复交替进行喷入雾化水和撒入干粉，使胚球继续长大直至所需粒度；

（4）将胚球干燥至水分的质量含量低于3%；

（5）将干燥后的半成品在1320～1360℃高温下烧结并保温0.5～2h；

（6）将高温烧结后的产品冷却直至60℃以下，震动筛分产品，获得20～40目的支撑剂。

2.如权利要求1所述的利用中、低品位铝土矿制备中密度高强度支撑剂的方法，其特征在于，所述粘土中Al₂O₃的质量含量为26～35%，SiO₂的质量含量为49～68%。

3.如权利要求1所述的利用中、低品位铝土矿制备中密度高强度支撑剂的方法，其特征在于，所述镁粉为高温煅烧菱镁矿所得的工业镁粉，其MgO的质量含量为65～85%。

4.如权利要求1所述的利用中、低品位铝土矿制备中密度高强度支撑剂的方法，其特征在于，所述二氧化锰粉为工业锰粉，其MnO₂的质量含量为45～62%。

5.如权利要求1所述的利用中、低品位铝土矿制备中密度高强度支撑剂的方法，其特征在于，所述步骤（2）中各原料混合并进行研磨均化后，得到细粉的粒度为600目水洗通过率不低于95%。

6.如权利要求1所述的利用中、低品位铝土矿制备中密度高强度支撑剂的方法，其特征在于，所述步骤（3）中胚球的粒径范围为0.71～1mm。