[发明专利]导光板及导光板的制造方法

说明书

技术领域

本发明关于一种导光板及导光板的制造方法，且特别关于一种具有光学微结构的导光板及具有光学微结构的导光板的制造方法。

背景技术

背光模块通常包括一导光板，而导光板的作用在于引导光源产生的光束的传播方向，用来提高背光模块的辉度，并确保背光模块亮度的均匀性，以将背光模块中的点光源或线光源转换成面光源而提供给显示面板。因此，导光板的材料性质、表面光学微结构的设计与制造皆相关背光模块整体光学设计与辉度、均匀度的控制。

一般来说，将光学微结构形成于导光板的底面，光源发出的光束到达导光板内部之后经由这些光学微结构进行反射或折射而改变其行进方向，最后经由导光板的出光面离开导光板。所述光学微结构可经由印刷、蚀刻或激光等制程来形成。以激光制程而言，先利用激光光束在模仁基板上形成模仁微结构以制作出导光板模仁，然后利用此导光板模仁注塑成形导光板。在中国专利第CN101634726B号的制程中，激光光束的行进方向是垂直于模仁基板7的表面7a，此举会使形成于模仁基板7的模仁微结构7b成为形状对称的近似圆形的凹陷71，且凹陷71周围的材料会隆起而成为对称的环状凸起72，此环状凸起72完全地环绕凹陷71，请参考图7与图8。如此一来，在注塑成形导光板的过程中，塑料必须越过隆起的环状凸起72才能够流进凹陷71，导致射出塑料时阻力增加而对导光板的制造品质产生不良影响。此外，经由已知导光板的光学微结构进行反射及折射的光束较为发散，无法使光束的出光角度较为一致，故需在导光板的出光面额外配置较多的光学膜片来使光束集中，因而增加了制造成本。

中国台湾专利第TW201243406号揭露一种导光板，其表面的微结构包括凸起结构及凹陷结构，用以导引来自发光元件的光束。中国台湾专利第TWM264504号揭露一种导光板，其表面上的微结构呈水滴型而使较多的光束产生折射。

发明内容

本发明提供一种导光板，其光学微结构可使导光板的出光较为集中。

本发明提供一种导光板的制造方法，可提升导光板的制造品质，且经由此制造方法所制作出的光学微结构可使导光板的出光较为集中。

本发明的其它目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述之一或部分或全部目的或是其它目的，本发明的一实施例提供一种导光板，包括一导光板主体及多个光学微结构。导光板主体具有相对的一出光面及一底面。这些光学微结构形成于底面。各光学微结构包括一凸起及一凹陷且具有一第一弧面及一第二弧面。凸起的一第一端邻接凹陷，凸起的一第二端相对于第一端。第一弧面从凹陷往凸起的顶部延伸，第二弧面从第二端往凸起的顶部延伸。第一弧面的曲率小于第二弧面的曲率。

在本发明的一实施例中，其中导光板主体具有一入光面，入光面垂直于底面，一参考平面垂直于入光面且垂直于底面且通过光学微结构，光学微结构的形状相对于参考平面为左右对称。

在本发明的一实施例中，导光板主体具有一入光面，入光面垂直于底面，一参考平面平行于入光面且垂直于底面且通过该光学微结构，光学微结构的形状相对于参考平面为不对称。

在本发明的一实施例中，凹陷为一环状凹陷且具有一缺口，缺口位置对应于凸起的第二端，而使环状凹陷部分地环绕凸起。

在本发明的一实施例中，导光板具有一入光面，第二端位于入光面与第一端之间。

在本发明的一实施例中，各光学微结构的最大长度介于1微米与2000微米之间。

为达上述之一或部分或全部目的或是其它目的，本发明的一实施例提供一种导光板的制造方法。首先，提供一模仁基板。接着，通过一激光光束在模仁基板的一表面依次形成多个模仁微结构，以将模仁基板制作成一导光板模仁，其中激光光束的行进方向倾斜于表面。利用导光板模仁注塑成形一导光板。

在本发明的一实施例中，通过激光光束在模仁基板的表面依次形成这些模仁微结构的步骤包括：使激光光束的行进方向与表面之间的夹角介于30度与60度之间。

在本发明的一实施例中，形成这些模仁微结构的步骤包括：使各模仁微结构的形状为不具有旋转对称。

在本发明的一实施例中，形成这些模仁微结构的步骤包括：使各模仁微结构包括一凹陷及一凸起且具有一第一弧面及一第二弧面，其中凹陷的一第一端邻接凸起，凹陷的一第二端相对于第一端，第一弧面从凸起往凹陷的一底部延伸，第二弧面从第二端往凹陷的底部延伸，第一弧面的曲率小于第二弧面的曲率。