[发明专利]用稀土尾矿废渣制取稀土聚合硫酸铝铁的工艺

说明书

 

技术领域：

本发明涉及一种污水处理剂的生产工艺，特别是用稀土尾矿废渣制取稀土聚合硫酸铝铁的工艺。

背景技术：

传统的用尾矿废渣生产聚合硫酸铝铁的工艺所制成的聚合硫酸铝铁，由于原料为尾矿废渣具有成本低的优势而受到用户的欢迎，然而其在污水净化处理时的絮凝效果不佳。

发明内容：

本发明目的是提出一种絮凝效果好的用稀土尾矿废渣制取稀土聚合硫酸铝铁的工艺。

实现本发明目的的技术方案是，用稀土尾矿废渣制取稀土聚合硫酸铝铁的工艺，其特征在于有以下步骤：⑴、将1.2-1.8吨的质量浓度为38-50%的硫酸与0.2-0.3吨的100目铁矿粉、0.3-0.5吨的铝酸钙粉和0.1-0.36吨的镧或钇稀土尾矿粉混合后，加热至80-100℃反应3-5小时，静置2-5小时，取上清液，

⑵、在上述上清液中滴加50-100公斤的双氧水氧化反应结束后，用碱液调pH值为3-3.5，制成镧或钇稀土聚合硫酸铝铁液。

本发明与现有技术比较具有絮凝效果好且生产成本较低的显著优点。

具体实施方式： 

本发明经过大量试验发现稀土元素在制取污水处理剂有显著提高处理剂的净化效果的特性，采用来源广和价格较低的稀土尾矿废渣（镧或钇稀土），所述镧或钇稀土尾矿废渣，价格低，矿渣中主要为镧或钇稀土，可能还含有其他稀土，但含量很少。本发明有以下实施例：

实施例1、

⑴、将1.2吨的质量浓度为38-50%的硫酸与0.2吨的100目铁矿粉、0.3吨的铝酸钙粉和0.1吨的镧稀土尾矿粉混合后，加热至80-100℃反应3-5小时，静置2-5小时，取上清液，

⑵、在上述上清液中滴加50公斤的双氧水氧化反应结束后，用碱液调pH值为3-3.5，制成镧稀土聚合硫酸铝铁液。

实施例2、

⑴、将1.5吨的质量浓度为38-50%的硫酸与0.25吨的100目铁矿粉、0.4吨的铝酸钙粉和0.2吨的钇稀土尾矿粉混合后，加热至80-100℃反应3-5小时，静置2-5小时，取上清液，

⑵、在上述上清液中滴加80公斤的双氧水氧化反应结束后，用碱液调PH值为3-3.5，制成钇稀土聚合硫酸铝铁液。

实施例3、

⑴、将1.8吨的质量浓度为38-50%的硫酸与0.3吨的100目铁矿粉、0.5吨的铝酸钙粉和0.36吨的钇稀土尾矿粉混合后，加热至80-100℃反应3-5小时，静置2-5小时，取上清液，

⑵、在上述上清液中滴加100公斤的双氧水氧化反应结束后，用碱液调pH值为3-3.5，制成钇稀土聚合硫酸铝铁液。

上述稀土尾矿中为镧稀土和钇稀土的混合稀土。

用上述实施例制成的絮凝剂对污水进行净化处理，其絮凝效果较现有絮凝剂提20%左右，而且对低温污水的净化效果更为明显，可在北方的冬季净化污水。