[发明专利]一种交织化复合纤维改性沥青混凝土面层施工工艺

权利要求书

1.一种交织化复合纤维改性沥青混凝土面层施工工艺，其特征在于具体包括以下步骤：

步骤一：交织化改性沥青混合料拌合

称取矿石集料、矿粉、交织化复合纤维和基质沥青，所述交织化复合纤维的添加方法采用“干法”工艺；

步骤二：交织化改性沥青混合料运输

利用运输车辆对交织化改性沥青混合料进行运输，所述运输车辆设置有保温层和防水层；

步骤三：交织化改性沥青混合料摊铺

利用摊铺机进行连续、匀速摊铺；

步骤四：交织化改性沥青混合料碾压

碾压按初压、复压、终压三阶段进行，初压采用12吨双钢轮压路机静压，复压采用四台12吨双钢轮压路机开振碾压，终压采用12吨双钢轮压路机静压赶光收面；

步骤五：接缝处理

对纵接缝和横接缝分别压实；

步骤六：养生及交通管制

待摊铺层完全自然冷却后，混合料表面温度低于50℃时，开放交通。

2.根据权利要求1所述的一种交织化复合纤维改性沥青混凝土面层施工工艺，其特征在于：步骤一的具体拌合方法为：将矿石集料加到180-200℃，加入交织化复合纤维干拌60-150s，使交织化复合纤维在矿料中分散均匀，再加入温度为150-170℃的基质沥青，拌合60-150s，最后加入矿粉，拌合60-150s，既得。

3.根据权利要求2所述的一种交织化复合纤维改性沥青混凝土面层施工工艺，其特征在于：具体为对于交织化改性沥青混合料的拌合，采用“干法”工艺来添加交织化复合纤维，“干法”工艺改性在拌合中控制要点主要是添加剂投放、拌合时间和拌合温度；

交织化复合纤维的投放，在沥青混合料拌合楼热仓口采用投料机添加，自动计量设备控制，按照交织化复合纤维的掺量为沥青混合料总质量的0.3%，每次向拌锅中投放准确重量的交织化复合纤维。拌合楼开盘后，在集料干拌开始，沥青还未加入，湿拌未开始时，将称量好的交织化复合纤维从热仓观察口投入拌合楼中，且应在湿拌开始前投入完毕并关闭热仓观察口的仓门，保证交织化复合纤维充分搅拌、分散，防止沥青和交织化复合纤维从热仓观察口溢出损失，避免交织化复合纤维未搅拌均匀而与沥青结团，影响沥青混合料的均匀性。

4.根据权利要求1所述的一种交织化复合纤维改性沥青混凝土面层施工工艺，其特征在于所述交织化复合纤维包括木质素纤维、聚酯纤维和聚合物复合添加剂组成。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种交织化复合纤维改性沥青混凝土面层施工工艺，其特征在于在步骤一之前还包括交织化改性沥青混合料配合比设计：包括目标配合比设计阶段，选择目标矿料级配、计算各种矿料配比、最佳沥青用量；生产配合比设计阶段；生产配合比验证。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种交织化复合纤维改性沥青混凝土面层施工工艺，其特征在于在步骤一之前还包括准备下承层和施工放样，即利用沥青智能撒布车喷洒SBS改性沥青粘层和同步进行石屑洒布，对已经洒布好的粘层检查合格后进行铺筑交织化复合纤维改性沥青混合料面层，已经铺筑完的粘层要及时清扫干净。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种交织化复合纤维改性沥青混凝土面层施工工艺，其特征在于所述初压速度为2-3Km/h，所述复压速度为3-4.5Km/h，所述终压速度为3-6Km/h。