[发明专利]一种端口谐振器高频焊接工装

说明书

技术领域

本发明涉及工装设备技术领域，特别是涉及用于双工器、微波器的端口铜丝焊接设备，具体地说是一种端口谐振器高频焊接工装。

背景技术

双工器、滤波器都是金属构造，主要为铝合金腔体，并且腔体的内表面镀有银，因此它是一种要求很严的产品。现有技术中在产品的实际组装焊接时，为了保证产品的性能通常会对谐振器的表面也有很高、很严的要求。目前因为企业在提高生产效率的同时还要提高产品的质量，所以端口谐振器和铜丝间一般都采用高频焊接机进行焊接，以确保产品的端口不被大面积高温氧化而影响产品的性能。由于产品的指标和要求不同，腔体、谐振器也就随之变化，铜丝的长度、弯度、高度也都有变化，以往企业要针对每个尺寸来做工装，一个工装只能匹配一种尺寸，这对资源也是一种浪费，同时又将增加劳动成本和材料成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供操作简单、使用方便，生产效率高，且能满足多种规格尺寸焊接需求的一种端口谐振器高频焊接工装。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种端口谐振器高频焊接工装，包括上下高度可调的工装台板，工装台板上导向滑动排列配装有至少一个工装滑块，每个工装滑块上均制有用于定位焊接铜丝的铜丝夹持工位，并且每个工装滑块上均螺旋安装有配合铜丝夹持工位压紧固牢焊接铜丝的工装压板，工装台板上与每一工装滑块相对应左右可调式配装有定位端口谐振器的谐振器装夹，并且谐振器装夹螺旋式上下定位调节端口谐振器与焊接铜丝的焊接点高度。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的工装台板的台面上沿台面的宽度方向制有与工装滑块导向滑动配合的导向槽道，并且该导向槽道中相对靠近前端通透制有导向槽孔，谐振器装夹与导向槽孔导向滑动相配合。

上述的谐振器装夹包括与导向槽孔活动穿设配装的调节螺杆以及螺旋配装在调节螺杆上的上紧定螺母和下紧定螺母，上紧定螺母和下紧定螺母分别与工装台板的台面和底面定位相配合，调节螺杆的顶端固定有与端口谐振器定位配合的顶块。

上述的顶块沿中心轴线制有与调节螺杆固定配装的螺孔，并且该顶块车削加工有环形台阶面和柱形凸嘴，柱形凸嘴的外周面和环形台阶面分别与端口谐振器的内孔周壁和底面定位相配合。

上述的工装台板的两端设置有调节垫块，该调节垫块上制有纵向延伸的高度调节滑槽，工装台板的两端底面制有支撑架板，该支撑架板上制有连接螺纹孔，高度调节滑槽中穿设有与连接螺纹孔螺旋紧固配合的台板调节螺栓。

上述的工装滑块呈E字型结构，该工装滑块的中横板和下横板形成了与工装台板滑动夹持配合的夹持槽腔，中横板与工装台板的导向槽道导向滑动相配合，下横板制有定位螺孔，该定位螺孔中配装有与工装台板底面顶接定位配合的定位螺钉，工装滑块的上横板上制有铜丝夹持工位，工装压板配装在工装滑块的纵板的上端面。

上述的工装滑块的上横板上制有与工装压板压紧配合的定位凸起，定位凸起上制有焊接铜丝定位安放的工位弧槽，并且定位凸起后端向下贯通上横板制有焊接铜丝弯曲端定位的工位透孔，工位弧槽和工位透孔构成了定位焊接铜丝的铜丝夹持工位，工位弧槽的槽深小于焊接铜丝的直径。

上述的工装滑块的上横板上分别制有前定位凸起和后定位凸起，前定位凸起和后定位凸起上分别制有同轴的前工位弧槽和后工位弧槽，并且前定位凸起(22a)和后定位凸起的后方分别向下贯通制有前工位透孔和后工位透孔，前工位弧槽和前工位透孔以及后工位弧槽和后工位透孔构成了具有多长度式定位焊接铜丝的铜丝夹持工位结构。

上述的工装压板的上下板面上一个板面制有与前定位凸起相对应的前压板凸块，另一个板面上相应制有与后定位凸起相对应的后压板凸块，并且工装压板上固定穿装有压板套，压板套延伸出工装压板上下板面的长度相等；工装滑块的纵板上端面制有固定载丝的载丝孔，载丝与压板套相穿设，该载丝配装有旋转下压压板套带动工装压板下压的压紧螺母。

上述的工装台板上并列设置有四个工装滑块，相应地该工装台板上与每一工装滑块相对应设置有四个谐振器装夹。