[发明专利]应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法

说明书

技术领域

本发明属于烟草加工领域，具体涉及一种白肋烟的处理方法。

背景技术

白肋烟属于淡色晾烟，优质白肋烟是混合型卷烟主要原料。白肋烟含糖量极低，一般在1%以下，蛋白质含量高，一般为18%-25%，烟碱含量较高，一般在4%左右，氨含量高。因此，白肋烟吃味强度大，辛辣不醇和，杂气较重，刺激性和劲头大，通常有较强烈的蛋白臭和氨臭。近年来，随着混合型卷烟产量的减少，作为混合型卷烟的白肋烟原料出现了大量剩余，但由于白肋烟的吃味强、辛辣、杂气重的特性限制了其在普通烤烟中的使用。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种提高白肋烟可用性的处理方法，该方法能够减小白肋烟烟丝辛辣味、杂气、劲头、浓度和刺激性，提高白肋烟烟丝的填充值。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法，所述白肋烟为低等级白肋烟，将白肋烟进行润叶切丝处理，经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破，气流干燥至水分含量17%～20%，最后进行干冰膨胀，最终得到水分含量为（13±0.5）%的烟丝；

干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间15～35s、蒸汽流量600～1000kg/h、热风风速32～38m/s、热风温度230～290℃。

进一步地，所述蒸汽爆破采用饱和水蒸气为工作介质，压力为0.4～0.5MPa，保压时间为50秒；

优选地，经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.5MPa，保压时间为50秒，再气流干燥至水分含量19%，最后进行干冰膨胀，最终得到水分含量为13%的白肋烟膨胀烟丝；

干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间22s、蒸汽流量750kg/h、热风风速37m/s、热风温度245℃。

优选地，经过润叶切丝处理的烟丝经过蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.45MPa，保压时间为50秒，再气流干燥至水分含量20%，最后进行干冰膨胀，最终得到水分含量为12.5%的白肋烟膨胀烟丝；

干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间32s、蒸汽流量900kg/h、热风风速35m/s、热风温度275℃。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

本发明采用饱和蒸汽对原料进行处理，使物料中的部分易分解物质发生转化，同时通过瞬间失压作用，利用高压蒸汽的绝热膨胀做功，不仅可以实现对细胞壁的破坏，也可使物料形态改变，呈蓬松状，且通过汽爆后的白肋烟丝，白肋烟特有的风格减弱，辛辣味明显降低，使之与烤烟烟叶配伍性增强；再利用干冰膨胀，既使烟丝水分达到成品烟丝要求，提高填充值，又使得白肋烟特征再弱化，增强作为烤烟膨胀丝的协调性。

本发明针对低等级白肋烟，对切丝后的白肋烟丝进行蒸汽爆破，改善烟丝内部化学成分，除去白肋烟辛辣味和杂气，减小劲头、浓度和刺激性。蒸汽爆破后的烟丝填充值降低，采用干冰膨胀处理，可大大提高白肋烟烟丝的填充性能。

本发明方法旨在提高白肋烟可用性，通过蒸汽爆破和干冰膨胀技术结合处理，使白肋烟叶丝细胞内部和细胞间隙得到很好的膨胀，细胞壁物质如纤维素、半纤维素和木质素发生分解、转化，得到辛辣味、杂气、劲头、浓度和刺激性减小且填充值提高的膨胀丝，可添加于普通卷烟中，既符合低焦低害卷烟发展要求，又可提高经济效益。

本发明大大提高了低等级白肋烟的可用性，提高白肋烟烟丝与烤烟烟叶的配伍性，有效增加了白肋烟的利用率。

具体实施方式

本实施例所用蒸汽爆破台为QB-200型汽爆工艺试验台，最高饱和蒸汽压力为6Mpa。

实施例1

本实施例使用的白肋烟是美国白肋烟单打片烟B4F。取美国白肋烟单打片烟B4F进行润叶切丝，对切丝后的样品进行蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.5MPa，保压时间为50秒。对蒸汽爆破后的叶丝进行气流干燥，至水分含量19%。再投料进行干冰膨胀，关键点参数为：浸渍时间22s、蒸汽流量750kg/h、热风风速37m/s、热风温度245℃。最终得到水分含量为13%的白肋烟膨胀烟丝。将白肋烟常规烟丝、经蒸汽爆破处理烟丝、蒸汽爆破+干冰膨胀处理的白肋烟膨胀烟丝进行物理指标测定，结果见表1。将蒸汽爆破和干冰膨胀联合处理后的白肋烟膨胀丝进行单料烟评吸，结果见表2。

表1样品处理前后物理指标测定结果

注：三种烟丝均在水分为13%±0.5%时，测定填充值。