[发明专利]铝合金隔热材的生产方法无效
申请号: | 201310488353.6 | 申请日: | 2013-10-18 |
公开(公告)号: | CN104550384A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 李继升 | 申请(专利权)人: | 青岛市首胜实业有限公司 |
主分类号: | B21D13/04 | 分类号: | B21D13/04;B21D39/00;E06B3/263 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266317 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 隔热 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于铝合金隔热材生产技术领域,具体涉及一种铝合金隔热材的生产方法。
背景技术
门窗是重要的建筑物外围护结构之一,起着遮风挡雨、隔热隔音、采光通风等方面的功能,对人们的工作和生活环境有着重要的作用。铝合金门窗具有性能好、重量轻、美观、采光好、经久耐用、型材易回收和再利用率高、无环境污染等特点受到人们的喜爱。但其框材隔热性能差的特点影响了铝门窗的使用性能。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种铝合金隔热材的生产方法,方法简单,产品具有良好的隔热性能。
本发明提供的铝合金隔热材的生产方法,包括以下步骤:(1)在滚齿前调节好滚齿机支承轮高度和宽度,以及滚齿轮的高度和宽度,之后采用滚齿机在铝合金型材的隔热槽上压出锯齿状的压痕,滚出的齿形,深度为0.6—0.8mm;(2)根据型材的形状,将需要复合的铝合金型材隔热槽口向上放置在穿条机工作台上,预调穿条机出料口高度和宽度,保证隔热条能够顺利进入铝合金型材的隔热槽内,再将另一部分铝合金型材隔热槽口朝下叠放在先前的型材上,使上、下两部分铝合金型材的槽口对正,隔热条穿入到铝合金型材的隔热槽内,使两部分铝合金型材通过隔热条连接在一起;(3)采用滚压机,调节好滚压力,将铝合金型材的隔热槽压紧,使隔热条与铝合金型材牢固地连接。
本发明提供的铝合金隔热材的生产方法,其有益效果在于,采用滚齿机在铝合金型材的隔热槽上压出锯齿状的压痕,有效提高了隔热型材的纵向抗剪值;采用滚压机,合理调节滚压力,将铝合金型材的隔热槽压紧,有效确保滚压质量。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的铝合金隔热材的生产方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的铝合金隔热材的生产方法,包括以下步骤:(1)在滚齿前调节好滚齿机支承轮高度和宽度,以及滚齿轮的高度和宽度,之后采用滚齿机在铝合金型材的隔热槽上压出锯齿状的压痕,滚出的齿形,深度为0.7mm;(2)根据型材的形状,将需要复合的铝合金型材隔热槽口向上放置在穿条机工作台上,预调穿条机出料口高度和宽度,保证隔热条能够顺利进入铝合金型材的隔热槽内,再将另一部分铝合金型材隔热槽口朝下叠放在先前的型材上,使上、下两部分铝合金型材的槽口对正,隔热条穿入到铝合金型材的隔热槽内,使两部分铝合金型材通过隔热条连接在一起;(3)采用滚压机,调节好滚压力,将铝合金型材的隔热槽压紧,使隔热条与铝合金型材牢固地连接。
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