[发明专利]铝合金型材的表面处理方法

说明书

 

技术领域

本发明属于铝合金材料表面处理技术领域，具体涉及一种铝合金型材的表面处理方法。

 

背景技术

铝在地壳中的含量仅次于氧和硅，是含量丰富的金属元素之一。铝及其合金以其优良的特性，应用广泛，已经成为我国国民经济中的一个重要角色。随着铝及其合金应用的发展，其表面处理技术也需要进一步的完善和优化，以达到良好的防护效果。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种铝合金型材的表面处理方法，方法简单，使处理后的铝合金具有良好的防护效果。

本发明提供的铝合金型材的表面处理方法，包括以下步骤：（1）将铝合金型材夹持在导电梁上，使铝合金型材与导电梁接触；（2）对铝合金进行表面预处理，采用45—55℃的碱洗液进行碱洗，去除表面所粘附的油脂、污垢以及其他杂质,之后中和碱洗后铝型材表面的残留碱液；（3）进行阳极氧化处理，阳极氧化处理的硫酸浓度为140—150g/L，电解槽液温度为10—15℃，阳极氧化电压为12—15V，电流密度为1.0A/dm²—1.2A/dm² ；（4）采用镍盐电解着色工艺进行着色，着色前浸渍3min，之后在25—26℃的温度条件下进行着色6—8min；（5）进行阳极氧化膜高温水蒸气封孔，水蒸气的温度在105—120℃之间，封孔时间为12—18min。

本发明提供的铝合金型材的表面处理方法，其有益效果在于，将铝合金型材夹持在导电梁上，使铝合金型材与导电梁接触，确保氧化膜厚度均匀；对铝合金进行表面预处理，采用45—55℃的碱洗液进行碱洗，有效去除型材表面的油脂、污垢以及其他杂质的同时，不会对型材产生腐蚀，影响型材的质量；中和碱洗后铝型材表面的残留碱液，避免残留碱液随铝型材带入氧化槽而对氧化槽造成污染，并获得光亮的金属表面。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的铝合金型材的表面处理方法进行详细的说明。

 

实施例

本实施例的铝合金型材的表面处理方法，包括以下步骤：（1）将铝合金型材夹持在导电梁上，使铝合金型材与导电梁接触；（2）对铝合金进行表面预处理，采用55℃的碱洗液进行碱洗，去除表面所粘附的油脂、污垢以及其他杂质,之后中和碱洗后铝型材表面的残留碱液；（3）进行阳极氧化处理，阳极氧化处理的硫酸浓度为150g/L，电解槽液温度为15℃，阳极氧化电压为15V，电流密度为1.2A/dm²；（4）采用镍盐电解着色工艺进行着色，着色前浸渍3min，之后在25℃的温度条件下进行着色6min；（5）进行阳极氧化膜高温水蒸气封孔，水蒸气的温度在120℃之间，封孔时间为12min。