[发明专利]用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置及方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及激光焊接领域，尤其是涉及激光焊接OLED玻璃的激光光斑控制装置及方法。

 

背景技术

在激光焊接OLED玻璃的过程中，激光需要对玻璃粉混合物进行加热熔化，使其两块OLED联接在一起，玻璃粉混合物熔化前，其为填充在两块OLED玻璃之间的带状混合物，其宽度有可能发生变化，在目前的激光熔融OLED玻璃焊接中，激光直径大小在焊接过程中不发生变化，当带状混合物的宽度大于激光光斑直径，尤其是当带状混合物的宽度过大时，将严重影响焊接后的OLED玻璃的密封性，因此需要找到一种有效的方法，可以使激光焊接过程中的光斑直径可以根据带状混合物的宽度进行自动调节。。

 

发明内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本发明提供了一种用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，该装置可以实时根据玻璃粉带状混合物的宽度对激光光斑直径进行调节。

根据本发明的一方面，提供了一种用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，包括：激光发生器，焊接装置、宽度检测装置、激光光斑调节装置; 

所述焊接装置，所述焊接装置安装在激光发生器的输出端，包括焊接头，所述焊接头安装在所述焊接装置端部，激光由所述焊接头端部的开口输出；

所述激光光斑调节装置安装在所述激光发生器内部或所述激光发生器与所述焊接装置之间的激光输出端或所述焊接头的输出处，用于调节激光光斑直径；

所述宽度检测装置，所述宽度检测装置检测玻璃粉混合物涂覆的宽度，并进而反馈至激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置进行激光光斑直径调节。

可选地，所述激光光斑调节装置安装在激光发生器内部，此时在激光未输出所述激光发生器之前已将激光光斑直径调节至预期直径；

可选地，所述激光光斑调节装置安装在所述激光发生器与所述焊接装置之间的激光输出端，此时激光在输出所述激光发生器之后将激光光斑直径调节至预期直径；

可选地，所述激光光斑调节装置安装在所述焊接头的输出处，激光在输出至OLED玻璃处之前将激光光斑直径调节至预期直径。

根据本专利背景技术中对现有技术所述，如图1所示，在目前的激光熔融OLED玻璃焊接中，激光直径大小在焊接过程中不发生变化，当带状混合物的宽度大于激光光斑直径，尤其是当带状混合物的宽度过大时，将严重影响焊接后的OLED玻璃的密封性；而本发明公开的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置,由于通过宽度检测装置，由其检测玻璃粉混合物涂覆的宽度，并进而反馈至激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置进行激光光斑直径调节，可以有效的避免由于带状混合物宽度过大影响焊接后的OLED玻璃的密封性。

另外，根据本发明公开的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置还具有如下附加技术特征：

进一步地，所述宽度检测装置包括视觉系统。

进一步地，所述用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置还包括反馈装置，所述反馈装置一端联接所述宽度检测装置，一端联接激光发生器或所述激光光斑调节装置或同时联接所述激光发生器和所述激光光斑调节装置。

进一步地，所述焊接头的端部为圆锥体。

更进一步地，所述圆锥体的倾斜角度为大于等于15度小于等于80度。

进一步地，所述用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置还包括支撑装置。

进一步地，所述焊接装置和所述宽度检测装置固定安装在同一个所述支撑装置上，且所述宽度检测装置位于所述焊接头运动的前方。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制方法，在激光激光焊接OLED玻璃过程中，通过所述宽度检测装置对玻璃粉混合物涂覆的宽度的检测，并将宽度数据传输至激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置进行激光光斑直径调节，由所述激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置对宽度进行判断，由此对激光光斑直径进行调节。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

 

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了现有的用于激光焊接OLED玻璃示意图；