[发明专利]塔斯马尼亚羊毛可机洗面料及其生产方法有效
申请号: | 201310488616.3 | 申请日: | 2013-10-18 |
公开(公告)号: | CN103526401A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 杨丽萍 | 申请(专利权)人: | 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00;D06B13/00;D06M15/00 |
代理公司: | 江阴市永兴专利事务所(普通合伙) 32240 | 代理人: | 达晓玲;施光亚 |
地址: | 214400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塔斯马尼亚 羊毛 可机洗 面料 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种羊毛面料,尤其涉及一种羊毛可机洗面料及其生产方法。
背景技术
羊毛为天然纤维具有弹性好,染色牢度佳等特点,以其为原料制成的面料是高档服装的首选,但由于羊毛纤维表面具有鳞片,在水洗条件下,除了会出现一般的缩水现象外,在机械外力作用下,羊毛会发生毡缩从而影响服装的尺寸和服用性能,所以羊毛面料一般采用干洗方式,而干洗洗涤成本高,且干洗方式不卫生,不便捷,环保性差,造成羊毛产品性能变差,而护理成本高,大大影响了羊毛品种的市场占有率。故人们致力于研究可机洗羊毛,普通可机洗羊毛是经过特殊处理的,其原理是降低纤维间的摩擦效应而达到防缩的目的。氯氧化法是常用的方法之一,其过程简单地说是将羊毛衫纤维浸在饱和的化学试剂氯水中,氯与鳞片外层发生化学反应,使鳞片被部分或全部地剥除或软化,从而降低羊毛的缩绒性能,也就达到了防缩的目的。但是剥鳞处理将使羊毛失去鳞片对羊毛的保护作用,影响羊毛的性能。
发明内容
针对上述缺点本发明的目的在于提供一种既有毛纺面料的性能和外观效果,又可适合水洗甚至机洗且羊毛不用经过剥鳞处理的新型可机洗羊毛面料---塔斯马尼亚羊毛可机洗面料。
本发明的另一目的是提供该塔斯马尼亚羊毛可机洗面料的生产方法。
本发明的技术内容为,一种塔斯马尼亚羊毛可机洗面料,该织物是由细度为18.5um的塔斯马尼亚羊毛经过条染复精梳、纺纱、织造和后整理工艺制得,其经纱和纬纱一上一下相间交织形成平纹组织,其在后整理工艺时使用NEW-BAP-15YANG羊毛防缩剂进行防缩处理。
本发明所用的塔斯马尼亚羊毛,是质量极优的羊毛,该羊毛在做防缩处理时无需经过剥鳞就可达到可机洗的效果,极大的保留了鳞片对羊毛的保护作用。
上述塔斯马尼亚羊毛可机洗面料的生产方法,选用细度为18.5um的塔斯马尼亚羊毛经过条染复精梳、纺纱、织造和后整理工艺制得平纹组织的成品;其中,在织造过程中,由于该品种为平纹组织,浮长小,交织次数多,而经纬纱的密度较大及易产生小跳花,小缺纬,小弓纱等疵点,不但影响织机效率,也降低了一等品率,故确定织造工序如下: 整经→穿综,穿筘→织造→匹检;在织造整经倒轴时上重液蜡,该工艺可解决因为织物为平纹组织,织造时纱线摩擦易产生断头的问题,提高织机效率;在织造时将织机车速适当降低由380转/分调整为300转/分,通过织机车速的调低,从而避免了织造断头严重,使织机效率整体得到了提高;调整经位置线为后梁前后位置110cm,高度-2cm,停经高度0cm,前后位置54cm,张力200KG,该经位置线的调整解决了小跳花、小缺纬、小弓纱等疵点的出现;织造时采用4只储纬器打纬,4只储纬器的使用可解决因织物质地为平纹组织,纬向会因条干不匀而产生条痕的问题;
后整理工艺为: 烧毛→平煮→洗呢→吸水→平煮→定型→中检→熟修→刷毛→剪毛→中检→防缩加工→中检→给湿→高压蒸→罐蒸→成品;由于采用了18.5um塔斯马尼亚高品质羊毛,既要突出其高贵品质又要达到防缩可机洗的效果,而织物的组织又容易起皱所以是难上加难,为此我厂技术人员经过大量实验对主要工艺进行多次摸索,特别加强了平煮,洗呢等工艺的处理;其中,烧毛工艺:呢速90米/分,1正1反,火口距离4cm;
平煮工艺:在对织物进行高速清洗之前,先用平煮机进行平洗,助剂选用新型助剂安哥拉342,呢速50-70米/分,张力1bar-3bar,保证纱线位置不滑移,使织物组织结构稳定,避免因后道高速洗缩产生呢面移位;在高速洗呢之后再进行一次平洗,目的是再次冲洗因洗缩工序可能缠绕在布面内的残留杂质,也使得呢面更加平整有利于后道工序防缩处理;
洗呢工艺:适当降低呢速由300米/分调整为120米/分,洗呢40度15分钟,呢速的降低可避免织物因高速冲洗和压力而损伤致布面组织结构不稳定而影响防缩效果,并对呢面进行吹风,让布面形成气袋,这个工艺可避免因布匹缠结而形成折痕;
刷毛工艺:2正1反;
剪毛工艺:呢速15米/分,3正1反;
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