[发明专利]熔盐电解法从粉煤灰中提取金属的方法

权利要求书

1.一种熔盐电解法从粉煤灰中提取金属的方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）将Na₃AlF₆和AlF₃混合均匀制成冰晶石基熔盐，混合比例按冰晶石基熔盐中的NaF与AlF₃的摩尔比为2~2.8；

（2）将冰晶石基熔盐置于电解槽中，然后加入粉煤灰，粉煤灰的加入量为冰晶石基熔盐与粉煤灰总重量的3~10%；

（3）将冰晶石基熔盐和粉煤灰加热至910~985℃，然后通电进行电解，控制阴极和阳极之间的电流密度为0.4~1.2A/cm²，电解时间为3~8h，电解完成后在阴极上沉积形成铝基合金。

2.根据权利要求1所述的一种熔盐电解法从粉煤灰中提取金属的方法，其特征在于电解时采用的阴极为铝液，阳极为碳阳极或惰性阳极，所述的惰性阳极为金属基铝电解惰性阳极。

3.根据权利要求1所述的一种熔盐电解法从粉煤灰中提取金属的方法，其特征在于当开始电解后，每半小时向电解槽中补加一次粉煤灰，每次补加的粉煤灰量为开始电解时电解槽中粉煤灰总重量的20~80%。

4.根据权利要求1所述的一种熔盐电解法从粉煤灰中提取金属的方法，其特征在于在阴极上沉积的铝基合金的成分按重量百分比含Al 67~76%，Si 17~20%，Fe 2.5~6.5%，Ti 1~8.5%，余量为杂质。

5.一种熔盐电解法从粉煤灰中提取金属的方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）将Na₃AlF₆和AlF₃混合均匀制成冰晶石基熔盐，混合比例按冰晶石基熔盐中的NaF与AlF₃的摩尔比为2~2.8；

（2）将冰晶石基熔盐置于电解槽中，然后加入粉煤灰和氧化铝的混合原料，混合原料中粉煤灰占混合原料总重量的10~60%，其余为氧化铝，混合原料占冰晶石基熔盐和混合原料总重量的2~8%；

（3）将冰晶石基熔盐和混合原料加热至930~985℃，然后通电进行电解，控制阴极和阳极之间的电流密度为0.4~1.0A/cm²，电解时间为3~8h，电解完成后在阴极上沉积形成铝基合金。

6.根据权利要求5所述的一种熔盐电解法从粉煤灰中提取金属的方法，其特征在于当开始电解后，每半小时向电解槽中补加一次粉煤灰和氧化铝的混合物料，混合物料中粉煤灰占混合物料总重量的10~60%；每次补加的混合物料量为开始电解时电解槽中混合原料总重量的20~80%。

7.根据权利要求5所述的一种熔盐电解法从粉煤灰中提取金属的方法，其特征在于在阴极上沉积的铝基合金的成分按重量百分比含Al 85~96%，Si 2.5~12.5%，Fe 0.8~1.6%，Ti 0.3~2.5%，余量为杂质。

8.根据权利要求5所述的一种熔盐电解法从粉煤灰中提取金属的方法，其特征在于电解时采用的阴极为铝液，阳极为碳阳极。