[发明专利]装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒及其施工方法

说明书

技术领域

    本发明涉及混凝土预制构件技术领域，确切地说它是一种装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒及其施工方法。

背景技术

    在传统现浇混凝土结构中，钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接或挤压套筒机械连接等方法，其施工过程较为复杂，钢筋的连接质量也难以保证，而且必须在浇筑混凝土之前完成钢筋的连接。关键问题是：这种钢筋的连接方式不能适用于装配式预制构件的钢筋连接。

发明内容

本发明目的就是为装配式预制构件钢筋的连接提供一种装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒及其施工方法，它具有施工简单、性能可靠的特点。

本发明的目的是这样实现的。装配式预制构件钢筋连接灌浆套筒包括：套筒体、弹性密封橡胶圈和限位螺栓。其特征在于：套筒体的两端设有灌浆孔和排气孔，灌浆孔和排气孔内壁设有螺纹，套筒体内两端装有弹性密封橡胶圈，套筒体上设有限位螺栓，套筒体内壁设有块状凸起。

装配式预制构件钢筋灌浆套筒连接的施工方法，其特征在于：装配式预制构件在工厂制作成型后，其预留钢筋可以临时完全插入套筒体内，并用限位螺栓临时固定，装配施工时，松开限位螺栓，取下套筒体，先把两个弹性密封橡胶圈分别套在预留钢筋和上，拧入限位螺栓，用以限定钢筋和钢筋在套筒内的位置，将两件装配式预制构件的预留钢筋和从套筒体的两端插至限定位置，挤入弹性密封橡胶圈，灌浆枪通过螺纹与灌浆孔连接，灌入水泥基灌浆料，灌浆料凝结硬化后，将预留钢筋和预留钢筋通过套筒连接成为一体。根据具体施工环境，灌浆孔和排气孔的功能可以互换，即排气孔作为灌浆孔，灌浆孔作为排气孔。

    本发明的优点是：彻底解决了装配式预制构件钢筋的连接问题，施工简单、施工过程不需要复杂的机械设备和机具，成本低廉、强度高、连接可靠。套筒体上设置的灌浆孔和排气孔，可以在灌入水泥基灌浆料时，套筒体内的空气从排气孔顺畅排除。套筒体内壁的块状突起，能使水泥基灌浆料和钢筋、套管体牢固的结合在一起，套筒体两端的弹性密封橡胶圈完全避免了灌浆料在凝结硬化前从套筒体两端流出，限位螺栓即可以保证两侧钢筋的正确设计位置，又可以取得可靠的连接效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明 的A—A向剖面图。

具体实施方式

实施例1：

本发明的套筒体1可以铸造制成，为顺利脱模，套筒体1的中部壁厚可以大于两端，这样也更加符合套筒体中部内力大、两端内力小的分布规律。套筒内壁设置的独立立方块状凸起6，保证钢筋7和8、灌浆料和套筒体1之间的粘结效果，灌浆料凝结硬化后，将两根预留钢筋通过套筒连接成为一体。套筒体1两端的弹性橡胶密封圈2的外径大于套筒体1的内径，弹性橡胶密封圈2的内径小于钢筋7和8的外径略小，以保证密封效果。限位螺栓3设置在套筒体1上。套筒体1两端的灌浆孔4和排气孔5的功能可以互换，即：5作为灌浆孔，4作为排气孔，所以内壁均应带有螺纹，用于与灌浆枪连接。

实施例2：

本发明的施工方法如下。装配式预制构件在工厂制作成型后，预留钢筋7可以临时完全插入套筒体1内，并用限位螺栓3临时固定，以避免套筒遗落，装配施工时，松开限位螺栓3，取下套筒体1，先把两个弹性密封橡胶圈2分别套在预留钢筋7和8上，拧入限位螺栓3，用以限定钢筋7和钢筋8在套筒内的位置，将两件装配式预制构件的预留钢筋7和8从套筒体1的两端插至限定位置，挤入弹性密封橡胶圈2，灌浆枪通过螺纹与灌浆孔4连接，灌入水泥基灌浆料，灌浆时排气孔5要畅通，以保证套筒体1腔内的空气顺利排出、水泥基灌浆料密实。灌浆料凝结硬化后，即可将预留钢筋7和预留钢筋8通过套筒连接成为一体。根据具体施工环境，灌浆孔4和排气孔5的功能可以互换，即：5作为灌浆孔，4作为排气孔。