[发明专利]道岔生产计划执行系统及工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种既能够为每一根道岔轨件分配一个流水号，用于追踪每一根轨件的制造过程数据，又能通过条码系统实现过程数据收集的道岔生产计划执行系统及工作方法，属道岔制造领域。

背景技术

CN102540997A、名称“轮胎硫化生产控制系统与作业计划执行方法”，包括有构成生产计划编制与实施控制的下述装置，数据库服务器，配置有关系数据库以实现运行硫化生产管理系统，以将硫化生产过程中的生产计划、实时数据和各系统组态数据存储于关系数据库中；应用服务器，用于从关系数据库服务器中获取相关参数、工艺数据，以编制日生产计划、作业计划并存入关系数据库；客户端工作站，用于运行客户端系统以实现数据显示、查询，同时将数据保存于本地计算机以支持数据的离线分析；接口管理服务器，用于通过计算机网络实现和生产现场终端、数据库服务器的连接，同时实现将作业计划传输至生产现场的数据库服务器；上位机，用于对生产过程中硫化工艺参数的监控、硫化机设备运行参数的控制；计算机网络，用于在上述服务器与现场硫化生产设备之间建立通讯连接，其特征在于：在应用服务器上设置有，用于编制作业计划的下述控制模块，工艺参数设置模块，用于设置硫化机设备的工艺参数并保存至关系数据库；算法参数设置模块，用于设置编制日生产计划的模型算法参数并保存至关系数据库；生产订单信息接收模块，用于接收生产订单信息并写入关系数据库；生产过程实时数据接收模块，用于接收生产实时数据并写入关系数据库；日生产计划编制模块，用于从关系数据库中获取生产订单信息、生产实时数据、工艺参数、模型算法参数以实现编制日生产计划并保存至关系数据库；作业计划编制模块，用于从关系数据库中获取生产订单信息、生产实时数据、工艺参数、模型算法参数、日生产计划以实现编制作业计划并保存至关系数据库；作业计划结果下发模块，用于将作业计划的相关信息数据通过计算机网络传输至上位机；工艺参数装载模块，用于控制上位机根据作业计划从关系数据库中查找工艺参数并下载至PLC控制系统；生产过程监控模块，根据作业计划跟踪、监控硫化机设备执行的过程，并将执行作业计划的实时数据保存至关系数据库。

CN202956785U、名称“一种生产计划执行与控制系统”， 该系统由生产计划信息采集系统、生产物料供应信息采集系统、生产计划优化系统和控制反馈系统构成；生产计划信息采集系统由多个生产计划信息采集终端组成，生产物料供应信息采集系统由多个物料供应信息采集终端组成，生产计划优化系统由优化服务器和数据库服务器组成，控制反馈系统由车间生产信息采集器与车间终端计算机构成；生产计划信息采集系统通过局域网络或INTERNET与生产计划优化系统连接；生产物料供应信息采集系统通过局域网络与生产计划优化系统连接；车间终端计算机通过局域网络与生产计划优化系统连接。

上述背景技术分别涉及生产计划在流程制造业中进行计划控制执行以及通过市场反馈调整生产计划系统，不适用于道岔制造的自动化管理。

目前国内道岔制造行业中生产计划执行都是通过生产调度根据计划要求进行调度生产，计划管理人员很难实时掌握生产计划的执行情况，同时生产过程中无法记录产品的加工的过程数据，人为因素制约生产较多。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够为每一根道岔轨件分配一个流水号，用于追踪每一根轨件的制造过程数据，又能通过条码系统实现过程数据收集的道岔生产计划执行系统及工作方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、将生产工单中的生产任务进行分解，为每一根加工轨件编制唯一的标识流水号，形成轨件流水信息，并为每一根加工轨件张贴一张条码，做为于该轨件身份的唯一标识。2、通过扫描轨件上的流水实现轨件的报完工，及检验，通过扫描条码，计算机记录下每一根轨件的整个加工制造信息。3、车间执行系统（子电脑）实现每台加工设备每日工作任务的下达，同时通过系统收集生产加工过程中的数据，实现对每一根轨件的生产过程的精细化管理。

技术方案1：一种道岔生产计划执行系统，由条码打印装置、终端电脑、子电脑、道岔加工子系统、条形码数据采集装置和局域网络构成，条码打印装置为道岔生产加工过程中的每一根轨件张贴一张条码，并且条码中记录每一根轨件的流水号，生产任务通过子电脑及局域网络直接下发至每台设备的终端电脑上，终端电脑输出加工指令至道岔加工子系统，道岔加工子系统根据终端电脑输出加工指令加工结束后，条形码数据采集装置通过扫描轨件上的流水号实现生产报工，同时质检人员检验合格后通过条形码数据采集装置扫描条码完成该轨件的检验工作。