[发明专利]一种乳酸菌发酵大豆蛋白饮料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201310490341.7 申请日: 2013-10-14
公开(公告)号: CN104542996A 公开(公告)日: 2015-04-29
发明(设计)人: 程海强;张海斌;马国文;史丽洁 申请(专利权)人: 内蒙古伊利实业集团股份有限公司
主分类号: A23C11/10 分类号: A23C11/10
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人: 韩蕾
地址: 010110 内蒙古自*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 一种 乳酸菌 发酵 大豆蛋白 饮料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种乳酸菌发酵大豆蛋白饮料,其特征在于,所述乳酸菌发酵豆乳由包括如下步骤的制备方法制备得到:

(1)制备乳酸菌发酵豆乳:

(a)制备发酵底物:将包括大豆分离蛋白、无水葡萄糖/果葡糖浆、以及面包屑和/或馒头屑的原料加入水中,进行化料,水合、均质、杀菌得到发酵底物,其中上述各成分重量百分比以发酵底物总重量为100%计分别为:大豆分离蛋白3.0-6.0%、无水葡萄糖/果葡糖浆2.0-6.0%、面包屑1.0-6.0%;优选所述均质是在65℃下以压力20bar/180bar进行均质;

(b)制备发酵豆乳:向发酵底物接种乳酸菌发酵、达到发酵终点后终止发酵并均质,得到所述乳酸菌发酵豆乳,或发酵到终点后进行搅拌破乳、均质、终止发酵得到所述乳酸菌发酵豆乳;其中优选在37-42℃下进行接种、发酵;其中优选所述终止发酵为达到发酵终点后降温至10-20℃以终止发酵;其中还优选所述均质是在温度10-45℃、压力为20bar/150bar条件下进行均质;

(2)制备乳酸菌发酵大豆蛋白饮料:将步骤(1)得到的乳酸菌发酵豆乳稀释得到所述乳酸菌发酵大豆蛋白饮料。

2.根据权利要求1所述的乳酸菌发酵大豆蛋白饮料,其特征在于,步骤(1)(b)中所述乳酸菌重量用量为发酵底物重量的0.002-0.006%。

3.根据权利要求1所述的乳酸菌发酵大豆蛋白饮料,其特征在于,步骤(1)(b)中所述发酵为发酵到发酵液pH为3.5-4.2;优选为发酵时间48-80h。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的乳酸菌发酵大豆蛋白饮料,其特征在于,步骤(1)(a)是将大豆分离蛋白、无水葡萄糖/果葡糖浆、以及面包屑和/或馒头屑加入55-65℃的水中,搅拌化料30-60min。

5.根据权利要求1~3任意一项所述的乳酸菌发酵大豆蛋白饮料,其特征在于,步骤(1)(a)中所述水合是在化料结束后,在45-55℃下静置30-90min进行水合。

6.根据权利要求1~3任意一项所述的乳酸菌发酵大豆蛋白饮料,其特征在于,步骤(1)(a)中所述杀菌为巴氏杀菌;优选为在95℃下杀菌300s。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的乳酸菌发酵大豆蛋白饮料,其特征在于,在步骤(1)(a)中杀菌后还进行褐变;优选所述褐变为在85-95℃下进行90-120min,或者在121-132℃下进行5-10min。

8.根据权利要求1~7任意一项所述的乳酸菌发酵大豆蛋白饮料,其特征在于,步骤(2)中按照如下重量百分比对发酵豆乳进行稀释,其中以稀释后得到的乳酸菌发酵大豆蛋白饮料总重量为100%计:乳酸菌发酵豆乳33.0%-50.0%;白砂糖8.0%-15.0%;稳定剂0.1%-0.6%;浓缩柠檬汁0.1%-0.5%;食用香料0.03%-0.06%,水余量;其中优选所述食用香料为乙基香兰素;优选所述稳定剂为果胶、大豆多糖体、CMC、黄原胶、海藻胶和琼脂中的一种或几种复配。

9.根据权利要求8所述的乳酸菌发酵大豆蛋白饮料,其特征在于,步骤(2)的稀释包括如下步骤:

(a)将白砂糖、稳定剂、浓缩柠檬汁加入水中进行化料得到料液;

(b)向化料后得到的料液中加入所述的乳酸菌发酵豆乳、食用香料,均质、降温得到所述乳酸菌发酵大豆蛋白饮料;或者均质后进一步杀菌处理得到所述乳酸菌发酵大豆蛋白饮料。

10.权利要求1~9任意一项所述乳酸菌发酵大豆蛋白饮料的制备方法,所述方法包括如下步骤:

(1)制备乳酸菌发酵豆乳:

(a)制备发酵底物:将包括大豆分离蛋白、无水葡萄糖/果葡糖浆、以及面包屑和/或馒头屑的原料加入水中,进行化料,水合、均质、杀菌得到发酵底物,其中上述各成分重量百分比以发酵底物总重量为100%计分别为:大豆分离蛋白3.0-6.0%、无水葡萄糖/果葡糖浆2.0-6.0%、面包屑1.0-6.0%;

(b)制备发酵豆乳:向发酵底物接种乳酸菌发酵、达到发酵终点后终止发酵并均质,得到所述乳酸菌发酵豆乳,或发酵到终点后进行搅拌破乳、均质、终止发酵得到所述乳酸菌发酵豆乳;其中优选在37-42℃下进行接种、发酵;其中优选所述终止发酵为达到发酵终点后降温至10-20℃以终止发酵;其中还优选所述均质是在温度10-45℃、压力为20bar/150bar条件下进行均质;

(2)制备乳酸菌发酵大豆蛋白饮料:将步骤(1)得到的乳酸菌发酵豆乳稀释得到所述乳酸菌发酵大豆蛋白饮料。

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