[发明专利]一种木耳汤的制作方法有效
申请号: | 201310490888.7 | 申请日: | 2013-10-20 |
公开(公告)号: | CN103919198A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 程世伦 | 申请(专利权)人: | 钟祥兴利食品有限公司 |
主分类号: | A23L1/40 | 分类号: | A23L1/40;A23L1/28 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 431900 湖北省荆*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木耳 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品制作方法的技术领域,更具体地说是涉及食品汤制作方法的技术领域。
背景技术
木耳,别名黑木耳、光木耳。木耳被营养学家誉为“素中之荤”和“素中之王”,每100克干木耳中含铁97.4毫克,它比绿叶蔬菜中含铁量最高的菠菜高出34倍,是各种荤素食品中含铁量最多的。木耳含有维生素k和丰富的钙,镁等矿物质以及腺苷类物质,能抑制血小板凝结,减少血液凝块,预防血栓等症的发生,有防治动脉粥样硬化和冠心病的作用。黑木耳还含有大量的多糖和卵磷脂,能清除血管中多余的脂肪,防止脂肪在血管壁的沉积,从而起到预防动脉粥样硬化的作用。因此,采用木耳为主要原材料制作的汤营养丰富,对人体具有很高的滋补功效,但是目前市场上销售的以木耳为主要原材料的汤不仅很少,而且口感和色泽不佳,保质期较短,不宜远距离长途运输和长期保存,不能适应现代人们生活水平的需要。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种口感好、色泽佳、营养丰富,保质期长,利于长途运输,且可即冲即食,食用十分方便的木耳汤的制作方法。
本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
一种木耳汤的制作方法,其制作方法如下: a、木耳预处理:选用新鲜的木耳为原料,将新鲜木耳中的杂物摘除后,通过高压气泡清洗机反复清洗干净备用; b、菠菜预处理:选用新鲜的菠菜为原料,将新鲜菠菜中的杂物摘除后,通过高压气泡清洗机反复清洗干净备用; c、胡萝卜预处理:选用新鲜的胡萝卜为原料,将新鲜胡萝卜上的杂物摘除后,通过高压气泡清洗机反复清洗干净备用; d、葱预处理:选用新鲜的葱为原料,将新鲜葱上的杂物及黄叶摘除后,通过高压气泡清洗机反复清洗干净备用; e、切型:分别将清洗干净的木耳、菠菜、胡萝卜和葱采用各自专用的切型机切制成所需要大小,上述重量份配比为:木耳 1.8—2.0、菠菜 1.5—2.5、胡萝卜 1.5—1.7和葱 0.4—0.5; f、漂汤:将切型后的木耳放入水温为90—95℃的漂汤池内作漂汤杀青处理2.5—3.5分钟后捞起;将切型后的菠菜放入水温为80—85℃的漂汤池内作漂汤杀青处理20—30秒钟后捞起;将切型后的胡萝卜放入水温为82—88℃的漂汤池内作漂汤杀青处理30—50秒钟后捞起;将切型后的葱放入水温为78—82℃的漂汤池内作漂汤杀青处理10—20秒钟后捞起; g、冷却、沥水:分别将上述漂汤好的物料捞起后自然冷却并沥干水,木耳冷却2—3分钟,产品表面温度达到25—30℃即可;菠菜冷却1—2分钟,产品表面温度达到25—28℃即可;胡萝卜冷却1—2分钟,产品表面温度达到22—27℃即可;葱冷却2—3分钟,产品表面温度达到28—32℃即可; h、配料调理:按如下重量份配比称取姜汁 0.35—0.5,盐 0.55—0.65,鸡精 0.4—0.5,生粉 0.5—0.7和鸡汁 0.15—0.2和料酒0.6—0.8一起充分混合搅拌均匀;再将上述重量份配比的木耳、菠菜、胡萝卜和葱与配料调理一起混合搅拌均匀; i、铺盘、急冻:将上述搅拌均匀的物料铺入铝盘中,再将铺盘好的物料送入温度为-35℃—-40℃急冻库内进行急冻,先利用2—3小时,使得物料中心温度达到-13℃—-18℃,再利用1—2小时,使得物料中心温度达到-18℃—-20℃; j、真空冷冻干燥:将急冻好的物料送入真空干燥系统的密闭容器中,在-25℃~-30℃冷冻条件下,在0~60Pa的真空度条件下加热干燥23~26小时,并且使产品最终温度不能超过50℃,因升华而脱水干燥成为成品;所述加热干燥时真空干燥系统设备内加热板的温度变化依次如下:开始时加热板温度为18℃~22℃;经1.4~1.6小时,加热板温度升为98℃~105℃,接着恒温3.4~3.6小时;再经0.4~0.6小时,加热板温度降为95℃~98℃,再接着恒温2~2.5小时;再经2.4~2.6小时,加热板温度降为90℃~92℃,再接着恒温2.4~2.6小时;再经1.4~1.6小时,加热板温度升为98℃~100℃,再接着恒温1.2~1.6小时;再经1.4~1.6小时,加热板温度降为90℃~92℃,再接着恒温1.2~1.6小时;再经1.4~1.6小时,加热板温度升为95℃~98℃,再接着恒温0.4~0.6小时;再经3~3.6小时,加热板温度降为68℃~72℃,最后恒温1.4~1.6小时结束; k、分选:真空干燥结束后,将物料从真空干燥系统的密闭容器中取出,将有异物的产品剔除掉; l、金属检测:将产品过金属检测仪(灵敏度铁:1.0mm,非铁:1.2mm)检测; m、先用干净卫生的双层食品级塑料袋装入产品,然后封口。
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