[发明专利]一种具有阻燃性能的电线绝缘皮的制备方法

权利要求书

1.一种具有阻燃性能的电线绝缘皮的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）制备底层，b）配制阻燃料，c）中间层的涂覆，d）制备表层，e）表层的黏附，f）后处理。

2.根据权利要求1所述的具有阻燃性能的电线绝缘皮的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，底层原料选用涤纶长丝，其单丝直径约为0.005mm；采用并条工艺将3根涤纶单丝并为1股涤纶纤维条，并在经纬织布机上机织成涤纶纤维布，其经纬股数比为2:1，布料密度为168*128。

3.根据权利要求1所述的具有阻燃性能的电线绝缘皮的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，阻燃料主要成分及其百分含量配比为：陶瓷微粉55%-60%、石墨微粉10%-15%、固化剂5%-8%、稀释剂10%-12%、其余为助剂；其中，陶瓷微粉和石墨微粉通过研磨加工后的平均颗粒度控制在550-600目；固化剂由低分子聚酰胺和间苯二胺混合配制而成；稀释剂选用浓度为75%的乙醇或浓度为80%的丙酮溶液；助剂包括分散剂、稳定剂、阻聚剂、防老剂，流平剂、阻燃剂、增韧剂等。

4.根据权利要求3所述的具有阻燃性能的电线绝缘皮的制备方法，其特征在于，所述的阻燃料的配制过程如下：首先，将原料依次加入反应釜，反应釜温度控制在75℃-85℃，搅拌2-3小时；然后，将反应釜温度提升至110℃-120℃，搅拌15-20分钟，蒸发除去多余水分，阻燃料中的含水量控制在3%左右。

5.根据权利要求1所述的具有阻燃性能的电线绝缘皮的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，涂覆工具使用刮刀，涂刮时，刮刀的移动速度控制在0.3m/s，刮刀与底层呈70°角，阻燃料的温度控制在70℃左右，往复涂刮1次；涂刮完毕后，将半成品送入烘箱进行烘干处理，温度控制在120℃-140℃，时间为40-50分钟。

6.根据权利要求1所述的具有阻燃性能的电线绝缘皮的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，表层为玻璃纤维和尼龙纤维混纺织物层，其混纺比例为50%-60%：40%-50%，混纺纤维条直径约为0.012-0.015mm；表层在纬机织机上机织成型，经纬股数比为1:1，布料密度为224*196。

7.根据权利要求1所述的具有阻燃性能的电线绝缘皮的制备方法，其特征在于，所述的步骤e）中，表层与中间层之间的粘合剂选用高温硅树脂，粘合剂涂覆在中间层的表面，涂覆厚度控制在0.01-0.012mm；贴合过程中，需要在表层上施加外力，外力大小控制在10N左右，施力时间约为20分钟；贴合完成后，还需进行时效处理，通常是在常温下放置15-20小时。