[发明专利]整体粘接式引线导向器的加工方法有效

专利信息
申请号: 201310491831.9 申请日: 2013-10-21
公开(公告)号: CN103615935A 公开(公告)日: 2014-03-05
发明(设计)人: 陈明君 申请(专利权)人: 浙江南泰科技有限公司
主分类号: F42B4/30 分类号: F42B4/30
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 王官明
地址: 318020 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 整体 粘接式 引线 导向 加工 方法
【权利要求书】:

1. 整体粘接式引线导向器的加工方法,其特征在于:包括上模板(1)、中模板(2)和下边框(3),加工步骤:

①、上模板加工,上模板(1)的两侧分别设有固定座(5),固定座中制有开口槽(6),取一块完整的模板,采用雕刻机先在模板上雕刻均匀排列的锥形引线孔(4),再在模板上雕刻上模板(1)的外形及固定座(5)和开口槽(6);

②、中模板加工,取一块完整的模板,采用雕刻机先在模板上雕刻均匀排列的锥形引线孔(4),再在模板上雕刻中模板(2)的外形;

③、下边框加工,下边框的内侧壁制有斜面(7),取一块完整的模板,采用雕刻机在模板上雕刻下边框(3)的形状和斜面(7);

④、抛光,对上模板(1)、中模板(2)和下边框(3)进行抛光处理;

⑤、涂胶装配,在抛光后的上模板(1)、中模板(2)和下边框(3)之间涂粘接层(8),再上模板、中模板和下边框上下粘接装配,得到整体粘接式引线导向器。

2.如权利要求1所述的整体粘接式引线导向器的加工方法,其特征在于所述的锥形引线孔(4)的上口直径Φ1为4.6—9.6mm,锥形引线孔(4)的下口直径Φ2为3.5mm。

3.如权利要求1所述的整体粘接式引线导向器的加工方法,其特征在于所述锥形引线孔(4)的排列为16×16个—32×32个。

4.如权利要求1所述的整体粘接式引线导向器的加工方法,其特征在于所述的两个锥形引线孔(4)之间的中心距L1为5.0—10.0mm。

5.如权利要求1所述的整体粘接式引线导向器的加工方法,其特征在于所述上模板(1)的厚度H1为10—15mm,中模板(2)的厚度H2为10—15mm,下边框(3)的高度H3为5—10mm。

6.如权利要求1所述的整体粘接式引线导向器的加工方法,其特征在于所述菱形的上模板(1)、中模板(2)和下边框(3)的每边长度L为150—300mm。

7.如权利要求1所述的整体粘接式引线导向器的加工方法,其特征在于所述的上模板(1)、中模板(2)和下边框(3)的外形为菱形。

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