[发明专利]一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘漆，尤其涉及一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，属于绝缘材料技术领域。

背景技术

绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。绝缘漆用途广泛，其类型主要包括：漆包线绝缘漆、浸渍绝缘漆、覆盖绝缘漆、硅钢片绝缘漆、粘合绝缘漆、电子元件绝缘漆等。一种性能优异的绝缘漆应该具备优良的绝缘性能、较好的附着力、较小的收缩应力、较高的耐热性，低毒无毒以及能够满足防辐射、防腐蚀、防紫外线等特殊要求。

近年来，随着高强度气体放电灯用电子镇流器的大量应用，专用于涂覆镇流器的绝缘漆也被广泛应用。目前，国内镇流器厂商一般采用两浸两烘或两浸一烘的生产工艺，生产效率低，浸漆后镇流器表面的均匀性差。同时，由于绝缘漆材料的缺陷，难以同时达到一次烘烤后漆膜覆盖均匀、附着力强、不黄变、外观平整光滑的要求。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，该绝缘漆性能优异，具有极强的附着力和良好的防锈能力，能使镇流器浸漆后外观平整光滑、不黄变，其制备方法简便，满足一浸一烘的工艺要求，可以成倍提高生产效率。

本发明是一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，所述的绝缘漆的组分及重量份配比为：树脂40～60%，二甲苯7～11%，混合二元酸酯溶剂10～15%，新型钛白粉20～30%，固化剂1.9～2.2%，助剂1.1～1.8%；所述的制备方法包括如下步骤：a）磨漆处理，b）调漆处理。

在本发明一较佳实施例中，所述的树脂可以是聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、有机硅改性丙烯酸、有机硅改性醇酸、耐热不饱和聚酯树脂中的一种或几种。

在本发明一较佳实施例中，所述的助剂包括催化剂、阻聚剂、流平剂和消泡剂。

在本发明一较佳实施例中，所述的助剂各组分重量份配比为：催化剂0.5～0.7%，阻聚剂0.1～0.2%，流平剂0.2～0.4%，消泡剂0.3～0.5%。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，磨漆处理包括如下步骤：1）将树脂、二甲苯和混合二元酸酯溶剂加入到磨漆罐，以2500r/min转速高速分散15min；2）加入新型钛白粉并以2500r/min转速高速分散30min；3）加入玻璃珠以3800r/min转速高速分散5h。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中, 调漆处理依次加入了固化剂、阻聚剂、催化剂、流平剂和消泡剂，搅拌速度为2800r/min，搅拌时间为0.5h。

本发明揭示了一种新型镇流器用绝缘漆及其制备方法，该绝缘漆性能优异，具有极强的附着力和良好的防锈能力，能使镇流器浸漆后外观平整光滑、不黄变，其制备方法简便，满足一浸一烘的工艺要求，可以成倍提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例新型镇流器用绝缘漆的制备方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明提及的新型镇流器用绝缘漆的组分及重量份配比为：树脂40～60%，二甲苯7～11%，混合二元酸酯溶剂10～15%，新型钛白粉20～30%，固化剂1.9～2.2%，助剂1.1～1.8%。其中，树脂可以是聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、有机硅改性丙烯酸、有机硅改性醇酸、耐热不饱和聚酯树脂中的一种或几种；助剂各组分及重量份配比为：催化剂0.5～0.7%，阻聚剂0.1～0.2%，流平剂0.2～0.4%，消泡剂0.3～0.5%。该新型镇流器用绝缘漆采用的新型钛白粉具有多孔结构，在烘烤过程中，空气和溶剂很容易从空隙中挥发出去，不仅有效解决了镇流器漆膜表面的起泡问题，而且提高了绝缘漆的遮盖力。

图1是本发明实施例新型镇流器用绝缘漆的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）磨漆处理，b）调漆处理。

实施例1

具体制备方法如下：

a）磨漆处理，具体制备过程为：先将60%耐热不饱和聚酯树脂、7%二甲苯和10%混合二元酸酯溶剂加入到磨漆罐中，以2500r/min转速高速分散15min；然后将20%新型钛白粉加入到上述混合原料中，以2500r/min转速高速分散30min；最后加入占上述混合物总量30%的玻璃珠，打开冷却水，以3800r/min转速高速分散5h。