[发明专利]一种煤电化液化电解装置及其方法

权利要求书

1.一种煤电化液化电解装置，其特征在于：它是由负极电解箱（19）、两个正极电解箱（23、15）和两个传质箱(4、11）组成；第一个正极电解箱（23）未设石墨板的一侧与第一个传质箱（4）设有聚乙烯板（22）的一侧通过传导管连通，第一个传质箱（4）设有聚氯乙烯板（21）的一侧与负极电解箱（19）设有镍板（20）的一侧通过传导管连通，负极电解箱（19）设有另一块镍板（18）的一侧与第二个传质箱（11）设有聚氯乙烯板（17）的一侧通过传导管连通，第二个传质箱（11）设有聚乙烯板（16）的一侧与第二个正极电解箱（15）未设石墨板的一侧通过传导管连通。

2.根据权利要求1所述的一种煤电化液化电解装置，其特征在于：所述负极电解箱（19）的顶板上设有温度计（5）、压力表（6）、排气阀门（7）、微波装置（8）和进料口（9），在负极电解箱（19）前侧面板的下部设有出料口（10）；在负极电解箱（19）内腔的两侧面板上分别设有镍板（18、20）。

3.根据权利要求1所述的一种煤电化液化电解装置，其特征在于：所述两个正极电解箱（23、15），其第一个正极电解箱（23）的顶板上设有进料口（2），第一个正极电解箱（23）左侧面板的下部设有出料口（3），在第一个正极电解箱（23）内腔未设传导管的侧板上设有石墨板（1）；第二个正极电解箱（15）的顶板上设有进料口（12），第二个正极电解箱（15）右侧面板的下部设有出料口（13），在第二个正极电解箱（15）内腔未设传导管的侧板上设有石墨板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种煤电化液化电解装置，其特征在于：所述两个传质箱(4、11），其第一个传质箱（4）的内腔中设有聚乙烯板（22）和聚氯乙烯板（21）且聚乙烯板（22）和聚氯乙烯板（21）紧密接触，聚乙烯板（22）设在第一个传质箱（4）连接第一个正极电解箱（23）的一侧，聚氯乙烯板（21）设在第一个传质箱（4）连接负极电解箱（19）的一侧；第二个传质箱(11)的内腔中设有聚乙烯板（16）和聚氯乙烯板（17）且聚乙烯板（16）和聚氯乙烯板（17）紧密接触，聚乙烯板（16）设在第二个传质箱（11）连接第二个正极电解箱（15）的一侧，聚氯乙烯板（17）设在第二个传质箱（11）连接负极电解箱（19）的一侧。

5.一种煤电化液化电解的方法，其特征在于：其步骤为：

①配制水煤浆首先将煤炭粉碎至粒度≤1×10^-5mm，接着把重量百分比为58～61%的煤炭粉、重量百分比为29～32%的软化水和重量百分比为7～8%的氢氧化钠加入容器内打浆搅拌5～6h，然后加入重量百分比为2～3%的木质素磺酸分散剂，继续打浆3～4h；

②配制电解液将重量百分比为10～12%的硫酸和重量百分比为88～90%的软化水混合配制成电解液；

③加料将步骤①配制的水煤浆加入负极电解箱中，把步骤②配制的电解液加入两个正极电解箱中，紧闭所有阀门和进出口；

④负极电解箱中的水煤浆经微波加热至140～150℃时，启动正极电解箱和负极电解箱的电极工作，当微波继续加热至190～200℃时，负极电解箱中的水煤浆达到界面活化性，这时停止微波加热，冷却负极电解箱中的浆料至55～60℃，保温2～3h，通过排气阀门排放负极电解箱内的混合气体，使负极电解箱内气压等于常规大气压；

⑤重复操作步骤④2～3次后，关闭排气阀门，继续微波加热负极电解箱中的浆料至346～350℃，当负极电解箱内的气压达到16～18MPa时停止微波加热和电极工作，冷却负极电解箱中的物料温度至30～35℃时，即得液体燃料。