[发明专利]一种可有效降低基础油酸值的润滑油料精制方法

权利要求书

1. 一种可有效降低基础油酸值的润滑油料精制方法，其特征是，润滑油料与酸性白土和碱性白土构成的混合白土于混合罐中混合均匀，然后精制，过滤，得到润滑油基础油。

2. 根据权利要求1所述可有效降低基础油酸值的润滑油料精制方法，其特征是，所述润滑油料的酸值为0.07 mgKOH/g~0.15 mgKOH/g。

3. 根据权利要求1或2所述可有效降低基础油酸值的润滑油料精制方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)油料与混合白土混合：将润滑油料输送至装置中，加入酸性白土和碱性白土构成的混合白土，搅拌混合20~40分钟，获得油土混合料；

(2) 加热：将油土混合料输送至加热炉进行加热；

(3)精制反应：将经所述步骤(2)处理后的油土混合料输送至精制塔中静置30~40分钟；

(4) 过滤：将精制后的油土混合料输送至过滤器进行过滤处理，滤除白土，得到润滑油基础油。

4. 根据权利要求3所述可有效降低基础油酸值的润滑油料精制方法，其特征是，所述步骤(1)中加入的混合白土与润滑油料之间的质量比在1%～6%范围内；所述碱性白土在混合白土中的比例为0.5%~80%。

5. 根据权利要求3所述可有效降低基础油酸值的润滑油料精制方法，其特征是，所述步骤(2)中润滑油料和白土的混合物的加热温度为120℃~250℃。

6. 根据权利要求3所述可有效降低基础油酸值的润滑油料精制方法，其特征是，所述的润滑油料为经过糠醛精制和溶剂脱蜡的脱蜡油。

7. 根据权利要求1或2所述可有效降低基础油酸值的润滑油料精制方法，其特征是，包括以下步骤：

(a) 油料加热：将润滑油料输送至加热装置加热；

(b) 加入白土混合：开启混合罐的排空管中的风阀抽风，将已加热的润滑油料输送至混合罐中，使得加热后的润滑油料中的水蒸汽和挥发性轻组分从排空管中排出，并同时向混合罐中加入酸性白土和碱性白土构成的混合白土，搅拌混合20~40分钟，获得油土混合料；

(c) 精制反应：将油土混合料输送至精制塔中静置30~40分钟；

(d) 过滤：将精制后的油土混合料输送至过滤器进行过滤处理，即得润滑油基础油。

8. 根据权利要求7所述可有效降低基础油酸值的润滑油料精制方法，其特征是，所述步骤(a)中的润滑油料在输送至加热装置之前应经过脱水处理；所述步骤(a)中润滑油料加热至的油温范围为120℃~250℃。

9. 根据权利要求7所述可有效降低基础油酸值的润滑油料精制方法，其特征是，所述步骤(b)中加入的混合白土与润滑油料之间的质量比在1%～6%范围内；所述碱性白土在混合白土中的比例为0.5%~80%。

10. 根据权利要求7所述可有效降低基础油酸值的润滑油料精制方法，其特征是，所述的润滑油料为经过糠醛精制和溶剂脱蜡的脱蜡油。